電廠鍋爐都有省煤器、空氣預熱器等輔助受熱面。鍋爐的排煙溫度在設計上一般在150-160為最佳。初始執行時，鍋爐都不超過這個溫度，隨著時間的推移，排煙溫度便逐漸升高，為了這個結果，有的鍋爐廠設計時有意增加受熱面，使排煙溫度降到130多度，在連續執行兩年後，排煙溫度便升高到150度以上。

首先，你要了解鍋爐排煙溫度升高的原因。一般電站鍋爐的容量都比較大，在設計上不會有缺陷，其排煙溫度升高無非就是：1、受熱面結灰垢影響傳熱；2、受熱面結水垢影響傳熱；3、超負荷執行4、燃料質量達不到設計標準也會造成排煙溫度高。

解決辦法：1、一般電站鍋爐都配有吹灰器，蒸汽的、脈衝的等等。你們的鍋爐是否有效利用？2、清楚受熱面水垢，同時加強水質管理；3、保持經濟負荷執行；4、加強燃料管理和製備。

增加省煤器受熱面積不是不可以的，但是這需要很多技術支援。首先是空間，看是否有空間安裝，其次是看風機容量、鍋爐給水泵揚程是否有餘量，否則得全部更換。還有重要的一點就是，非沸騰式省煤器的水出口溫度要低於鍋爐飽和溫度30度。如果滿足不了這個條件，那就是把非沸騰式改成沸騰式，結果便是把鑄鐵省煤器改成鋼管式省煤器，這樣會增加大量成本。

我還是建議你先弄明白排煙溫度高的原因。在研究對策。