1、合理選用液壓油

（1）液壓油黏度（ISO VG，黏度單位為mm2/s) 確定液壓油黏度的原則是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使（用於泵和馬達等元件）液壓油黏度處於最佳範圍；與環境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度；以及對應於短時間允許的最高洩漏油90℃時的黏度。

2、良好的液壓油散熱系統

對於大型液壓挖掘機液壓油散熱系統（更確切地說應為液壓油溫控制系統）的改善，雖然各廠家採用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的，既能使液壓油溫度在連續作業中平衡在較為理想的範圍內，又能使液壓系統在冷態下投入工作時能迅速升溫（達到油正常工作溫度範圍）

3、系統中相關液壓引數的檢查

目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種：帶壓力斷流功能的極限載荷調節和負荷感應調節方式。極限載荷調節功能的作用是，當系統工作壓力達到調定值時，變數泵的斜盤偏角減小，使泵只能保持在維持該壓力所需的“殘餘”流量狀態，以避免溢流閥溢流產生過熱。

為實現此目的，系統引數匹配至按技術要求使極限載荷調定值低於迴路中初級壓力閥的調定值；否則，初級壓力閥開啟將會導致溢流過熱。同時，檢查液壓泵比例電磁閥工作是否正常，此項工作一定要嚴格按照標準要求進行，必要時應對系統相關引數進行恢復性調整。

4、排除非正常內洩

主要指，因系統液壓油受汙染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內洩。檢查的方法：測壓力、查功能，或聽是否有異常噪聲（閥口關閉不嚴造成的“節流沖刷聲”）或觸控檢查溫度是否區域性過高。

5、防止元件容積效率下降

對非正常磨損和正常磨損，都應引起重視。前者可能在很短的時間內發生，可透過檢查油的品質並結合系統的功能好壞（如執行元件動作是否正常，速度是否下降等）進行判斷；後者則應遵循一定的規律，應綜合考察，及時採取措施。