因鋼筋的直徑，砼的強度不同，搭接長度也是不同的。鋼筋的保固長度乘以連線區的接頭百分比係數就是搭接長度。
一、施工條件
1、冠梁鋼筋加工及安裝、模板安裝施工隊伍具有專業承包資質，已經在專案部備案，施工人員已經接受安全、技術交底，並完善簽字手續。
2、鋼連廊基礎框梁高度範圍的第一層土方開挖採用挖掘機進行，預留200mm人工開挖、檢底至冠梁底設計標高。
3、冠梁軸線、標高點已放設完成，並已經完成測量複核。
4、圍護樁樁頭鑿除完成，並驗收合格透過。
二、施工準備
1、鋼筋加工場、機械、人員、材料已準備就緒；
2、施工現場緊鄰幹部醫療保健基地，施工時嚴格按照專案部規定的施工時間進行作業，儘量降低噪音影響。
三、施工工藝
施工工藝：開挖基槽→樁頭處理→澆築冠梁底部墊層→施工放線→鋼筋安裝→預埋件安裝→模板及支撐→砼澆注→拆模養護。
1、開挖土方：由於豎井冠梁位於既有鋼連廊基礎框梁內下方，根據既有基礎邊線採用1.2m3挖掘機開挖基槽到既有基礎底標高，剩餘土方人工開挖，儘量避免地基土受到擾動。
2、樁頭處理：圍護樁樁頭挖出後，應及時清理渣土並安排機械配合樁頭鑿除，距離設計樁頂標高100mm時應採用人工+風鎬破鑿，必須保證樁頂介面平整、表面乾淨無雜物、無浮渣。
3、澆築冠梁底部墊層：
砼墊層厚度為40～50mm，澆築時墊層側模採用50×100mm的木方，每隔500mm採用Φ12鋼筋打釺加以固定。墊層砼一邊澆築一邊用抹子抹平，應避免過早上人或堆放物料造成破壞。
4、施工放線：在施工過程中，必須按測繪院提供的測量控制點對豎井冠梁進行測量放樣，並經過監理工程師驗收。
5、鋼筋安裝
（1）鋼筋製作：
[1]縱向受力鋼筋
①縱向主筋（HRB335級）末端應作90°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度≥12d（d為縱向受力主筋直徑）；
②縱向主筋的搭接採用單面搭接焊，焊縫長度10d；同一斷面內鋼筋接頭數量不超過50﹪，且相鄰主筋接頭位置錯開距離≥35d（d為縱向受力主筋直徑）。
[2]箍筋
箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
②箍筋彎鉤的彎折角度： 135°。
因鋼筋的直徑，砼的強度不同，搭接長度也是不同的。鋼筋的保固長度乘以連線區的接頭百分比係數就是搭接長度。
一、施工條件
1、冠梁鋼筋加工及安裝、模板安裝施工隊伍具有專業承包資質，已經在專案部備案，施工人員已經接受安全、技術交底，並完善簽字手續。
2、鋼連廊基礎框梁高度範圍的第一層土方開挖採用挖掘機進行，預留200mm人工開挖、檢底至冠梁底設計標高。
3、冠梁軸線、標高點已放設完成，並已經完成測量複核。
4、圍護樁樁頭鑿除完成，並驗收合格透過。
二、施工準備
1、鋼筋加工場、機械、人員、材料已準備就緒；
2、施工現場緊鄰幹部醫療保健基地，施工時嚴格按照專案部規定的施工時間進行作業，儘量降低噪音影響。
三、施工工藝
施工工藝：開挖基槽→樁頭處理→澆築冠梁底部墊層→施工放線→鋼筋安裝→預埋件安裝→模板及支撐→砼澆注→拆模養護。
1、開挖土方：由於豎井冠梁位於既有鋼連廊基礎框梁內下方，根據既有基礎邊線採用1.2m3挖掘機開挖基槽到既有基礎底標高，剩餘土方人工開挖，儘量避免地基土受到擾動。
2、樁頭處理：圍護樁樁頭挖出後，應及時清理渣土並安排機械配合樁頭鑿除，距離設計樁頂標高100mm時應採用人工+風鎬破鑿，必須保證樁頂介面平整、表面乾淨無雜物、無浮渣。
3、澆築冠梁底部墊層：
砼墊層厚度為40～50mm，澆築時墊層側模採用50×100mm的木方，每隔500mm採用Φ12鋼筋打釺加以固定。墊層砼一邊澆築一邊用抹子抹平，應避免過早上人或堆放物料造成破壞。
4、施工放線：在施工過程中，必須按測繪院提供的測量控制點對豎井冠梁進行測量放樣，並經過監理工程師驗收。
5、鋼筋安裝
（1）鋼筋製作：
[1]縱向受力鋼筋
①縱向主筋（HRB335級）末端應作90°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度≥12d（d為縱向受力主筋直徑）；
②縱向主筋的搭接採用單面搭接焊，焊縫長度10d；同一斷面內鋼筋接頭數量不超過50﹪，且相鄰主筋接頭位置錯開距離≥35d（d為縱向受力主筋直徑）。
[2]箍筋
箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
②箍筋彎鉤的彎折角度： 135°。