雙色模的特點：

1，前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而後模的兩個形狀完全一樣。(注意：如有不一樣，要做前模滑塊來保證後模一致)

2，模具的前模以中心旋轉180º後，必須與後模吻合。設計時必須注意這一點。

3，在設計時，請仔細檢視雙色注塑機的引數資料，如，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

4，三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

5，在設計第二次注塑的型腔時，為了避免型腔插（或擦）傷第一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能？

6，注塑時，第一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊，以達到封膠的作用。

7，注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會衝動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。

8，兩型腔和型芯的運水佈置儘量充分，並且均衡、一樣。

9，99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

10，為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。

雙色注塑有專門的TPU；而模具表面越光滑，它們“粘‘得更緊。