sus303與sus304的區別如下：
1、含碳量不同
SUS303的含碳量≤0.15，而SUS304的含碳量≤0.08，也就是SUS303經過冷加工強度比較高，SUS304是作為不鏽耐熱剛使用最為廣泛，食品用裝置，一般化工裝置，原子能工業裝置。
SUS304 磷和硫的含量也比SUS303小很多： SUS303：P≤0.20，S≥0.15； SUS304： P≤0.045，S≤0.030。
2、化學成分不同
SUS303化學成份碳 C ：≤0.15、矽Si：≤1.00、錳 Mn：≤2.00、硫 S ：>=0.15、磷 P ：≤0.20、鉻 Cr：17.00～19.00、鎳 Ni：8.00～10.00、鉬 Mo：可加入≤0.60。
SUS304化學成分碳 C ：≤0.08、矽 Si ：≤1.00、鉻 Cr ：18.00-20.00、錳 Mn ：≤2.00、鎳 Ni ：8.00-11.00、磷 P ：≤0.045、硫 S ：≤0.030。
3、適用範圍不同
SUS303有耐燒性要求的場合；最適用於加工螺栓、螺母。SUS304不鏽鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的裝置和機件。
目前，304不鏽鋼已被廣泛應用於食品、化工、原子能等工業裝置以及裝潢領域以及家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
擴充套件資料：
SUS304熱處理
1、固溶處理
其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕效能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不鏽鋼導熱性很差，不僅要透過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。
2、除應力退火
為了消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃，經常採用的是300-350℃。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。
3、穩定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不鏽鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕效能降低,需將這種不鏽鋼加熱到一定溫度後 再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。
18-8不鏽鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨後進行空冷或爐冷。
參考資料：
sus303與sus304的區別如下：
1、含碳量不同
SUS303的含碳量≤0.15，而SUS304的含碳量≤0.08，也就是SUS303經過冷加工強度比較高，SUS304是作為不鏽耐熱剛使用最為廣泛，食品用裝置，一般化工裝置，原子能工業裝置。
SUS304 磷和硫的含量也比SUS303小很多： SUS303：P≤0.20，S≥0.15； SUS304： P≤0.045，S≤0.030。
2、化學成分不同
SUS303化學成份碳 C ：≤0.15、矽Si：≤1.00、錳 Mn：≤2.00、硫 S ：>=0.15、磷 P ：≤0.20、鉻 Cr：17.00～19.00、鎳 Ni：8.00～10.00、鉬 Mo：可加入≤0.60。
SUS304化學成分碳 C ：≤0.08、矽 Si ：≤1.00、鉻 Cr ：18.00-20.00、錳 Mn ：≤2.00、鎳 Ni ：8.00-11.00、磷 P ：≤0.045、硫 S ：≤0.030。
3、適用範圍不同
SUS303有耐燒性要求的場合；最適用於加工螺栓、螺母。SUS304不鏽鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的裝置和機件。
目前，304不鏽鋼已被廣泛應用於食品、化工、原子能等工業裝置以及裝潢領域以及家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
擴充套件資料：
SUS304熱處理
1、固溶處理
其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕效能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不鏽鋼導熱性很差，不僅要透過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。
2、除應力退火
為了消除冷加工後的殘餘應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃，經常採用的是300-350℃。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接後的殘餘應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。
3、穩定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不鏽鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕效能降低,需將這種不鏽鋼加熱到一定溫度後 再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。
18-8不鏽鋼穩定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨後進行空冷或爐冷。
參考資料：