根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低於5℃的下一日至第二年氣溫連續5d穩定高於5℃時止，氣溫驟降對混凝土能形成凍害的工作日也應按冬期施工要求進行。
鋼筋加工和焊接
1、鋼筋加工和焊接必須在棚內進行；保溫棚必須具備足夠空間和加溫、保溫措施，滿足不同構件部位鋼筋加工、製作需要；棚內生火爐，保證溫度最低不低於5℃；火爐必須安裝煙囪，防止操作工人煤氣中毒和發生火災。
2、棚內焊接專案：預製梁板的主筋、墩柱鋼筋、承臺和蓋梁的骨架筋等。
3、焊接後的接頭採取措施不允許立刻接觸冰雪。
4、現場墩柱鋼筋籠和樁基鋼筋籠之間焊接要求周圍必須圍擋防風擋雪，圍擋同鋼筋加工棚，減少焊件溫度差；
5、鋼筋焊接試驗抽檢頻率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、進場砂石料必須採取覆蓋保溫，採用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，料棚可以封閉的可在棚內生爐子保溫，保證原材料不因氣溫降低而發生團塊、結冰現象；特別是近期計劃使用的砂石料。
2、承德地區冬季砂場會關閉，各單位現在要儲備足砂子確保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前進行，水洗後的碎石必須採用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，棚內採取加熱措施，保證碎石使用前沒有凍塊。
4、施工單位要對水洗料加快水洗料進度，做到多儲備，以免後期溫度過低造成凍塊結冰，影響砼質量。
混凝土拌合站
1、外加劑：液態外加劑要求在攪拌站附近搭設小棚，棚內採取火爐取暖，溫度不得小於10℃，保證液態外加劑不受凍。
2、水加熱可採用電熱法、火爐或鍋爐燒熱水勾兌法、蒸汽加熱法，要求熱水溫度控制在60℃-80℃，熱水容器必須滿足施工構件的用水量2倍方可開始施工。
3、搭設暖棚對拌和站及出料口進行全面圍裹，留出運輸車輛進出口，材料使用彩鋼板、苫布或軍用帆布均可，內部放置加熱裝置，保證料倉出料口正常運轉。
4、砼攪拌：先使用熱水、蒸汽沖洗攪拌機，使之溫度在10℃左右，減少砼攪拌時的熱量損失；採取兩次投料兩次攪拌，先投粗細骨料、水攪拌，再投水泥、外加劑第二次攪拌，拌和時間為4.5-5min，考慮冬期施工坍落度損失較少，可適當減少用水量。
5、攪拌站測溫專案：水溫、砼出機溫度、室外溫度，並安排專人將記錄
混凝土運輸
混凝土的運輸時間應最大限度的縮短，混凝土罐應用保溫材料全封閉包裹，並採用少拉多跑的運輸方式，安排專人負責施工現場和拌合站的聯絡，儘量做到施工點不押車，路上不堵車，使混凝土溫度散失降到最低。
混凝土澆築
在澆築前，必須清除模板、鋼筋上的積雪和汙垢，並對模板、鋼筋、新老混凝土結合面進行預熱，使其溫度達到5℃以上後方可澆築，混凝土灌注溫度不得低於10℃，儘量選擇中午的時間段澆築，密切關注天氣預報，遇有大風和雨雪天氣時不得澆築。採用邊澆築邊覆蓋的方法，完成一段包裹一段，篷布與混凝土面間必須留有足夠的空間，保證人員能夠進入收面、壓光、刷毛。
砼試塊製作條件與留存數量：
1、試塊分類：標準養護試件和同條件養護試塊。
2、製作數量應符合水泥混凝土抗壓強度評定辦法規定：非預應力砼時，同條件試塊不少於2組（一組控制抗壓強度是否達到70%，一組備用，預應力砼時，同條件試塊不少於3組（一組控制抗壓強度是否達到100%，二組備用，）；壓漿時，同條件試塊不少於2組（一組控制淨漿抗壓強度是否達到100%，滿足設計強度100%並且蒸養不少於3d後可撤除蒸養裝置移梁吊裝，一組備用）。標準養護試件數量按規範要求執行。
3、試塊抗壓強度記錄必須安排專人進行試驗
根據當地多年氣溫資料，室外晝夜日平均氣溫連續5d穩定低於5℃的下一日至第二年氣溫連續5d穩定高於5℃時止，氣溫驟降對混凝土能形成凍害的工作日也應按冬期施工要求進行。
鋼筋加工和焊接
1、鋼筋加工和焊接必須在棚內進行；保溫棚必須具備足夠空間和加溫、保溫措施，滿足不同構件部位鋼筋加工、製作需要；棚內生火爐，保證溫度最低不低於5℃；火爐必須安裝煙囪，防止操作工人煤氣中毒和發生火災。
2、棚內焊接專案：預製梁板的主筋、墩柱鋼筋、承臺和蓋梁的骨架筋等。
3、焊接後的接頭採取措施不允許立刻接觸冰雪。
4、現場墩柱鋼筋籠和樁基鋼筋籠之間焊接要求周圍必須圍擋防風擋雪，圍擋同鋼筋加工棚，減少焊件溫度差；
5、鋼筋焊接試驗抽檢頻率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、進場砂石料必須採取覆蓋保溫，採用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，料棚可以封閉的可在棚內生爐子保溫，保證原材料不因氣溫降低而發生團塊、結冰現象；特別是近期計劃使用的砂石料。
2、承德地區冬季砂場會關閉，各單位現在要儲備足砂子確保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前進行，水洗後的碎石必須採用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，棚內採取加熱措施，保證碎石使用前沒有凍塊。
4、施工單位要對水洗料加快水洗料進度，做到多儲備，以免後期溫度過低造成凍塊結冰，影響砼質量。
混凝土拌合站
1、外加劑：液態外加劑要求在攪拌站附近搭設小棚，棚內採取火爐取暖，溫度不得小於10℃，保證液態外加劑不受凍。
2、水加熱可採用電熱法、火爐或鍋爐燒熱水勾兌法、蒸汽加熱法，要求熱水溫度控制在60℃-80℃，熱水容器必須滿足施工構件的用水量2倍方可開始施工。
3、搭設暖棚對拌和站及出料口進行全面圍裹，留出運輸車輛進出口，材料使用彩鋼板、苫布或軍用帆布均可，內部放置加熱裝置，保證料倉出料口正常運轉。
4、砼攪拌：先使用熱水、蒸汽沖洗攪拌機，使之溫度在10℃左右，減少砼攪拌時的熱量損失；採取兩次投料兩次攪拌，先投粗細骨料、水攪拌，再投水泥、外加劑第二次攪拌，拌和時間為4.5-5min，考慮冬期施工坍落度損失較少，可適當減少用水量。
5、攪拌站測溫專案：水溫、砼出機溫度、室外溫度，並安排專人將記錄
混凝土運輸
混凝土的運輸時間應最大限度的縮短，混凝土罐應用保溫材料全封閉包裹，並採用少拉多跑的運輸方式，安排專人負責施工現場和拌合站的聯絡，儘量做到施工點不押車，路上不堵車，使混凝土溫度散失降到最低。
混凝土澆築
在澆築前，必須清除模板、鋼筋上的積雪和汙垢，並對模板、鋼筋、新老混凝土結合面進行預熱，使其溫度達到5℃以上後方可澆築，混凝土灌注溫度不得低於10℃，儘量選擇中午的時間段澆築，密切關注天氣預報，遇有大風和雨雪天氣時不得澆築。採用邊澆築邊覆蓋的方法，完成一段包裹一段，篷布與混凝土面間必須留有足夠的空間，保證人員能夠進入收面、壓光、刷毛。
砼試塊製作條件與留存數量：
1、試塊分類：標準養護試件和同條件養護試塊。
2、製作數量應符合水泥混凝土抗壓強度評定辦法規定：非預應力砼時，同條件試塊不少於2組（一組控制抗壓強度是否達到70%，一組備用，預應力砼時，同條件試塊不少於3組（一組控制抗壓強度是否達到100%，二組備用，）；壓漿時，同條件試塊不少於2組（一組控制淨漿抗壓強度是否達到100%，滿足設計強度100%並且蒸養不少於3d後可撤除蒸養裝置移梁吊裝，一組備用）。標準養護試件數量按規範要求執行。
3、試塊抗壓強度記錄必須安排專人進行試驗