壓力錶常見的故障有以下四點：
1、指標不動。即當壓力升高後，壓力錶指標不動。 分析原因：旋塞未開；旋塞、壓力錶連管或存水彎管堵塞；指標與中心軸鬆動或指標卡住。
2、指標抖動。 分析原因：遊絲損壞；旋塞或存水彎管通道區域性被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心。
3、指標在無壓時回不到零位。 分析原因：彈簧管產生永久變形失去彈性；指標與中心軸鬆動或指標卡住；旋塞、壓力錶連管或存水彎管通道堵塞。
4、指示不正確，超過允許誤差。 分析原因：主要是由於彈簧管因高溫或過載而產生過量變形；齒輪磨損鬆動；遊絲紊亂；旋塞洩漏。 壓力錶的裝設應符合以下規定： 1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力錶。在給水調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應該裝設壓力錶。 2、鍋爐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器，壓力錶的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入壓力錶的彈簧管內，致使表內元件過熱而產生變形，影響壓力錶的精度。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小於10mm。壓力錶和存水彎管之間應裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力錶。 3、根據鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力錶的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在壓力錶的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺，造成事故。 4、盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器，應在壓力錶與容器的連線管路上裝設充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力錶等。
5、安裝壓力錶的位置，應有足夠的照明，便於操作人員觀察和檢驗。要防止壓力錶受輻射熱、低溫及震動的影響。
6、為了便於更換和校驗壓力錶，壓力錶與承壓裝置之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直管段上，並要有開啟標記和鎖緊裝置。 壓力錶有下列情況之一時，應停止使用： 1、有限止釘的壓力錶，在無壓力時，指標轉動後不能回到限止釘處；無限止釘的壓力錶，在無壓力時，指標距零位的數值超過壓力錶規定的允許誤差； 2、錶盤封面玻璃破碎或錶盤刻度模糊不清； 3、封印損壞或超過校驗有效期限； 4、表內彈簧管洩漏或壓力錶指標鬆動； 5、其他影響壓力錶準確指示的缺陷
壓力錶常見的故障有以下四點：
1、指標不動。即當壓力升高後，壓力錶指標不動。 分析原因：旋塞未開；旋塞、壓力錶連管或存水彎管堵塞；指標與中心軸鬆動或指標卡住。
2、指標抖動。 分析原因：遊絲損壞；旋塞或存水彎管通道區域性被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心。
3、指標在無壓時回不到零位。 分析原因：彈簧管產生永久變形失去彈性；指標與中心軸鬆動或指標卡住；旋塞、壓力錶連管或存水彎管通道堵塞。
4、指示不正確，超過允許誤差。 分析原因：主要是由於彈簧管因高溫或過載而產生過量變形；齒輪磨損鬆動；遊絲紊亂；旋塞洩漏。 壓力錶的裝設應符合以下規定： 1、每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力錶。在給水調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應該裝設壓力錶。 2、鍋爐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器，壓力錶的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入壓力錶的彈簧管內，致使表內元件過熱而產生變形，影響壓力錶的精度。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小於10mm。壓力錶和存水彎管之間應裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力錶。 3、根據鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力錶的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在壓力錶的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺，造成事故。 4、盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器，應在壓力錶與容器的連線管路上裝設充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力錶等。
5、安裝壓力錶的位置，應有足夠的照明，便於操作人員觀察和檢驗。要防止壓力錶受輻射熱、低溫及震動的影響。
6、為了便於更換和校驗壓力錶，壓力錶與承壓裝置之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直管段上，並要有開啟標記和鎖緊裝置。 壓力錶有下列情況之一時，應停止使用： 1、有限止釘的壓力錶，在無壓力時，指標轉動後不能回到限止釘處；無限止釘的壓力錶，在無壓力時，指標距零位的數值超過壓力錶規定的允許誤差； 2、錶盤封面玻璃破碎或錶盤刻度模糊不清； 3、封印損壞或超過校驗有效期限； 4、表內彈簧管洩漏或壓力錶指標鬆動； 5、其他影響壓力錶準確指示的缺陷