超薄型防火塗料厚度耐火***限對照國標2mm厚度
超薄型防火塗料對照表依據GB14907-2002檢驗合格產品對照，產品檢驗厚度是2.1mm，檢驗後結論耐火***限為120min（2h），請參照下表：
厚 度：2.1mm 1.5mm 1.05mm 0.5mm
耐火***限：120min 90min 60min 30min （備註：該對照表僅對2.1mm厚耐火***限2小時而定，不代表全部超薄型防火塗料）。
鋼結構防火塗料施工方案編制說明
1、編制依據：
1）鋼結構防火塗料應用技術規範（CECS24：90）
2）鋼結構工程施工質量驗收規範（GB50205-2001）
3）鋼結構防火塗料通用技術條件（GB14907-2002）
4）建築設計防火規範（2001年版）
5）甲方進度安排計劃和工地現場實際情況。
2、施工條件：
1）甲方提供現場材料堆放場地。
2）甲方保證現場具備必要的施工條件。
3）施工用水、用電接至現場。
防火塗料的施工
1. 採用噴塗方式。
2. 塗裝施工：鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用，施工一遍後，表幹後18-24h進行第二遍施工，以後各遍施工，塗層厚度應根據需求控制，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對溼度不大於90%，施工現場空氣流通，風速不大於5m/S，室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
3、防火塗料噴塗：噴塗底層料，為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度，應在底層的漿料中新增少量的水性膠粘劑。塗層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴塗前應進行試噴並製作樣板。透過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的引數，並經監理用標準樣板比對確認後，方可進行大面積噴塗。噴塗時，噴槍要垂直於被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍執行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成塗料堆積和流淌。噴塗過程中，配料及往噴塗機內加料均要連續進行，不得停留。底層塗料表面乾燥後（底層塗料施工24小時後），方可進行面層塗料的噴塗，對於明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保塗層表面均勻光潔。
超薄型防火塗料厚度耐火***限對照國標2mm厚度
超薄型防火塗料對照表依據GB14907-2002檢驗合格產品對照，產品檢驗厚度是2.1mm，檢驗後結論耐火***限為120min（2h），請參照下表：
厚 度：2.1mm 1.5mm 1.05mm 0.5mm
耐火***限：120min 90min 60min 30min （備註：該對照表僅對2.1mm厚耐火***限2小時而定，不代表全部超薄型防火塗料）。
鋼結構防火塗料施工方案編制說明
1、編制依據：
1）鋼結構防火塗料應用技術規範（CECS24：90）
2）鋼結構工程施工質量驗收規範（GB50205-2001）
3）鋼結構防火塗料通用技術條件（GB14907-2002）
4）建築設計防火規範（2001年版）
5）甲方進度安排計劃和工地現場實際情況。
2、施工條件：
1）甲方提供現場材料堆放場地。
2）甲方保證現場具備必要的施工條件。
3）施工用水、用電接至現場。
防火塗料的施工
1. 採用噴塗方式。
2. 塗裝施工：鋼結構防火塗料施工前應充分攪拌均勻後方可施工使用，施工一遍後，表幹後18-24h進行第二遍施工，以後各遍施工，塗層厚度應根據需求控制，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對溼度不大於90%，施工現場空氣流通，風速不大於5m/S，室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
3、防火塗料噴塗：噴塗底層料，為提高塗料與鋼樑基層的粘結強度，應在底層的漿料中新增少量的水性膠粘劑。塗層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴塗前應進行試噴並製作樣板。透過試噴確定噴塗氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的引數，並經監理用標準樣板比對確認後，方可進行大面積噴塗。噴塗時，噴槍要垂直於被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍執行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成塗料堆積和流淌。噴塗過程中，配料及往噴塗機內加料均要連續進行，不得停留。底層塗料表面乾燥後（底層塗料施工24小時後），方可進行面層塗料的噴塗，對於明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保塗層表面均勻光潔。