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  • 1 # pmpnk14076

    1、離心泵啟動前要先盤車並加註潤滑油,注意冷卻情況,開啟進口閥啟動電機,看壓力錶穩定打開出口閥。

    2、經常注意壓力錶、電流表的讀數是否正常,發現異常現象,應及時查明原因,及時消除。

    3、經常觀察潤滑油、封油油標,使油量保持在規定的範圍內,定期檢查潤滑油油質,發現有異常應立即按規定牌號及時更換。

    4、經常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應情況。

    5、經常檢查離心泵與電機的地角螺栓的緊固情況,泵體與軸承的溫度及泵執行的聲音等,如有問題及時處理。

    6、對結構複雜和自動化程度高的離心泵必須按有關操作規程進行啟動、維護、和停車,在沒有科學根據和經驗證明之前,不得隨便改變操作方法。 離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,並校核需要的效能,分析抽吸,排出條件,是間歇執行還是連續執行等。  離心泵的試運轉應符合下列要求:  1.驅動機的轉向應與泵的轉向相同;  2.查明管道泵和共軸泵的轉向;  3.各固定連線部位應無鬆動,各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合裝置技術檔案的規定;  4.有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;  5.各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;  6.盤車應靈活,無異常現象;  7.高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;  8.設定消除溫升影響的連線裝置,設定旁路連線裝置提供冷卻水源。  離心泵操作時應注意以下幾點:  1.禁止無水執行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下執行;  2.監控執行過程,徹底阻止填料箱洩漏,更換填料箱時要用新填料;  3.確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;  4.潤滑劑不要使用過多;  5.按推薦的週期進行檢查。建立執行記錄,包括執行小時數,填料的調整和更換,新增潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。離心泵依靠高速旋轉的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水,防止氣蝕現象發生。當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被丟擲後,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下透過管網壓到了進水管內。這樣迴圈不已,就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以後,方可啟動,否則將造成泵體發熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成裝置事故!所謂的氣蝕是指:離心泵啟動時,若泵記憶體在空氣,由於空氣的密度很低,旋轉後產生的離心力很小,因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將液位低於泵進口的液體吸入泵內,不能輸送流體的現象。離心泵使用注意事項離心泵在輸送高溫、高粘度或含氣液體時,泵的執行工況和輸送常溫清水時有很大差異,因此在泵選型時,應特別注意。在輸送高溫液體時,如液體的溫度與該液體的氣化溫度較接近,泵極易產生汽蝕,導致泵的效能下降,如流量、揚程下降,噪聲、振動增大,嚴重時抽不出液體,泵無法工作。因此在選型和安裝時,應採取相應的措施。在選型時,應選用抗汽蝕效能好的泵,即選用必須汽蝕餘量小的泵;在安裝時,要儘量減

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