1、甘薯方便粉 工藝流程：甘薯（馬鈴薯）澱粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→凝沉→松絲→乾燥成型→附加調味料→包裝成品 操作要點： ①澱粉處理：選用優質的甘薯（馬鈴薯）澱粉，加水浸泡。透過除砂機除去砂石，過120目篩網，濾去粗渣，按幹澱粉量的30％新增酸漿，充分攪拌，脫色6-8小時，用清水漂洗3次。 ②和粉：將處理好的甘薯（馬鈴薯）和玉米澱粉按一定比例倒入和粉機，新增少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉團幹稀適度。 ③擠壓糊化：將和好的粉團直接倒入單螺桿擠壓機中，過φ0．8mm篩板成型，水浴溫度95℃，該過程實質是澱粉的糊化，又稱化，成型的粉絲用鼓風機散熱冷卻。 ④凝沉、松絲：糊化後的粉絲在常溫下凝沉4-5小時，或在冷庫中冷凍2-3小時，庫溫為-4℃，然後用松絲疏散。 ⑤乾燥、包裝：粉絲鬆散後，瀝乾明水，定量裝入托盤，透過烘乾機熱風乾燥，於65-75℃下烘乾至含水量12％左右，然後附加調味料，封蓋、自動收縮包裝即為成品。 2、速凍甘薯製品 操作要點： ①原料驗收：選用外形呈紡錘形、圓錐形、肉質呈黃、橙色、無病變和機械損傷的甘薯原料。 ②切條：要用多功能切割機，將甘薯切成截面積為2.8釐米×2．8釐米，長度8-10釐米的長條。 ③氣蒸：清洗後薯條均勻地平鋪在蒸盤上，瀝乾水分，用蒸氣至熟透，蒸氣壓力0．2mpa，氣蒸時間3-5分鐘。 ④速凍：宜使用流態式連續速凍機。當速凍溫度降至-40℃左右時進料，調節執行速度在25-30分鐘內，使產品中心溫度達到-18～-25℃，表面不龜裂，薯體不連線即可。 ⑤凍藏：用紙箱包裝後的甘薯條迅速送入冷藏庫中，庫溫保持在-18℃或更低，凍藏期間溫度波動控制在2℃以內。 3、甘薯莖尖罐頭 操作要點： ①原料選擇及處理：將新鮮甘薯莖尖除去蟲斑葉及枯黃、破損葉，裁剪均整、瀝乾，在0.2％的Na2SO3護色液中浸泡18-24小時，清水中漂洗至葉面無粘滑感後裝罐，注入80-90℃的罐液。②排氣、封罐：裝罐後80℃條件下排氣10分鐘然後封罐。③殺菌、冷卻：115℃條件下殺菌3分鐘，快速冷卻至40℃以下，殺菌公式為5-3-5分鐘/115℃。④檢驗、包裝：將破罐、脹罐剔除後，抽樣進行感官、理化及微生物指標檢驗。 甘薯莖葉是不可多得的保健食品，透過深加工可使原料廣泛的甘薯莖葉得到增值利用。現將甘薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下： 一、速凍甘薯莖葉 將新鮮甘薯莖葉透過清洗、燙漂、速漿等加工處理，較大程度地保持了新鮮甘薯莖葉原有的色澤風味和維生素，可作長期儲存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。其工藝操作要點如下： 1.選料清洗 選擇品種優良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉進行採收。採收時剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網葉和腐爛斑傷葉，不浸水、不捆紮，用專用塑膠籃散裝並及時運輸加工。加工前用清水洗去甘薯葉上附著的泥土、塵沙等汙物，瀝乾水分。 2.燙漂速凍 將瀝乾水分的甘薯莖葉用塑膠吊籃迅速放入盛有沸水的容器內，燙漂5～10 s，要把握適度，達到半熟程度，以殺青滅酶；撈出後立即送預冷間，用冷水使其溫度下降至10 ℃左右。採用平面網帶式速凍機，迅速凍結預冷後的甘薯莖葉，凍結器平均溫度為－32 ℃，凍品進貨平均溫度為15 ℃，出貨溫度為－18 ℃。 3.包裝冷貯 一邊速凍，一邊用食品塑膠袋進行定量包裝（一般分0.5 kg、1 kg兩種包裝），然後放入20 kg計量的防水包裝紙箱內，捆紮後貯於－18 ℃以下的冷庫內。 二、乾製甘薯莖葉 將品種優良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉採收、清洗後，用沸水燙漂至半熟程度，然後曬乾，再用塑膠袋定量密封，精製包裝即可。 三、甘薯莖葉保健飲料 抽提新鮮甘薯莖葉的汁液，加以科學配製，可製成清香爽口的集食療、食補於一體的飲料。其操作要點： 1.選料清洗 方法同上。 2.煮汁調配 將瀝乾水分的甘薯莖葉放置在夾層鍋中，加水浸沒，煮沸10 min，保持65～70 ℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態或95 ℃條件下加熱30 min，濾出汁液，二次混合即得淺黃綠色澄清液。調配時按100 kg水加30 %甘薯莖葉液汁、6 %蔗糖、0.03 %糖蜜素、檸檬酸適量，調ph值3.8～5.2，0.2 %蜂蜜、異維生素c鈉適量、乙基麥芽粉適量、0.1 %羥甲基維生素鈉。 3.灌裝殺菌 在料液溫度85 ℃時攪拌均勻，及時裝入易拉罐。經殺菌後迅速冷卻，及時包裝入庫。 四、甘薯莖葉罐頭 原料：新鮮甘薯葉、嫩芽、精鹽、檸檬酸。 操作要點： 1.選料 選取乾淨、新鮮、無病蟲、無腐爛的甘薯葉及其嫩芽。 2.去雜洗淨 用清水把葉、梗上的泥沙沖洗乾淨，去掉黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質地較老的梗和葉，然後把水甩去。 3.切分分級 薯葉與嫩芽比較，薯葉營養成分略高於嫩芽，但兩者加工出來的菜餚口感有些差別。因此，可把他們分為3類加工，以便消費者選用。即純薯葉罐頭、嫩芽（包括部分嫩梗）罐頭、未切分的薯葉和嫩芽罐頭。 4.裝罐 裝罐前先將薯葉及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然後裝罐，注入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱中排除空氣，再殺菌。 5.殺菌冷卻 採用巴氏殺菌法，溫度90 ℃保持10 min。應注意溫度高、時間長易使薯葉變色。為了防止變色及維生素的分解損失，可考慮使用磁場中震動處理、紫外光輻射和冷凍處理3種方法。殺菌後冷卻即可。 五甘薯啤酒飲料 以鮮甘薯為原料，輔以大棗汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發酵，經調配、殺菌，製成酸甜可口，香味純正，泡沫潔白豐富的新鮮甘薯發酵配合飲料。 操作要點： ①液化：新增0．1％a—澱粉酶，在溫度70℃ph=5．6條件下液化60分鐘。 ②糖化：新增0.1的糖化酶，在溫度55℃，ph=4．5條件下，反應30分鐘。 ③醪液調整：漿液可溶性固形物濃度調整4％-5％。ph為4．8-5．2，乾啤酒花1%。 ④接種發酵：新增2％-3％啤酒酵母液態培養液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母種子，發酵溫度10-12℃，時間3-4天，醪液發酵終點可溶性固形物含量為2％-2．5％。 ⑤調配後發酵：新增可溶性固形物含量為5．5％-6％的棗汁，調節ph為4．2-4．3，發酵溫度10-12℃，時間為2-3天，發酵終點可溶性固形物含量為2％-2.5％。 ⑥澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時，吸上清液，要求液體的透光率大於95％。 ⑦殺菌：料液終點ph為4.0-4．2，屬酸性食品，採用巴氏殺茵公式為10-20-15分鐘/70℃。 以上內容，僅供參考。
1、甘薯方便粉 工藝流程：甘薯（馬鈴薯）澱粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→凝沉→松絲→乾燥成型→附加調味料→包裝成品 操作要點： ①澱粉處理：選用優質的甘薯（馬鈴薯）澱粉，加水浸泡。透過除砂機除去砂石，過120目篩網，濾去粗渣，按幹澱粉量的30％新增酸漿，充分攪拌，脫色6-8小時，用清水漂洗3次。 ②和粉：將處理好的甘薯（馬鈴薯）和玉米澱粉按一定比例倒入和粉機，新增少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉團幹稀適度。 ③擠壓糊化：將和好的粉團直接倒入單螺桿擠壓機中，過φ0．8mm篩板成型，水浴溫度95℃，該過程實質是澱粉的糊化，又稱化，成型的粉絲用鼓風機散熱冷卻。 ④凝沉、松絲：糊化後的粉絲在常溫下凝沉4-5小時，或在冷庫中冷凍2-3小時，庫溫為-4℃，然後用松絲疏散。 ⑤乾燥、包裝：粉絲鬆散後，瀝乾明水，定量裝入托盤，透過烘乾機熱風乾燥，於65-75℃下烘乾至含水量12％左右，然後附加調味料，封蓋、自動收縮包裝即為成品。 2、速凍甘薯製品 操作要點： ①原料驗收：選用外形呈紡錘形、圓錐形、肉質呈黃、橙色、無病變和機械損傷的甘薯原料。 ②切條：要用多功能切割機，將甘薯切成截面積為2.8釐米×2．8釐米，長度8-10釐米的長條。 ③氣蒸：清洗後薯條均勻地平鋪在蒸盤上，瀝乾水分，用蒸氣至熟透，蒸氣壓力0．2mpa，氣蒸時間3-5分鐘。 ④速凍：宜使用流態式連續速凍機。當速凍溫度降至-40℃左右時進料，調節執行速度在25-30分鐘內，使產品中心溫度達到-18～-25℃，表面不龜裂，薯體不連線即可。 ⑤凍藏：用紙箱包裝後的甘薯條迅速送入冷藏庫中，庫溫保持在-18℃或更低，凍藏期間溫度波動控制在2℃以內。 3、甘薯莖尖罐頭 操作要點： ①原料選擇及處理：將新鮮甘薯莖尖除去蟲斑葉及枯黃、破損葉，裁剪均整、瀝乾，在0.2％的Na2SO3護色液中浸泡18-24小時，清水中漂洗至葉面無粘滑感後裝罐，注入80-90℃的罐液。②排氣、封罐：裝罐後80℃條件下排氣10分鐘然後封罐。③殺菌、冷卻：115℃條件下殺菌3分鐘，快速冷卻至40℃以下，殺菌公式為5-3-5分鐘/115℃。④檢驗、包裝：將破罐、脹罐剔除後，抽樣進行感官、理化及微生物指標檢驗。 甘薯莖葉是不可多得的保健食品，透過深加工可使原料廣泛的甘薯莖葉得到增值利用。現將甘薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下： 一、速凍甘薯莖葉 將新鮮甘薯莖葉透過清洗、燙漂、速漿等加工處理，較大程度地保持了新鮮甘薯莖葉原有的色澤風味和維生素，可作長期儲存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。其工藝操作要點如下： 1.選料清洗 選擇品種優良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉進行採收。採收時剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網葉和腐爛斑傷葉，不浸水、不捆紮，用專用塑膠籃散裝並及時運輸加工。加工前用清水洗去甘薯葉上附著的泥土、塵沙等汙物，瀝乾水分。 2.燙漂速凍 將瀝乾水分的甘薯莖葉用塑膠吊籃迅速放入盛有沸水的容器內，燙漂5～10 s，要把握適度，達到半熟程度，以殺青滅酶；撈出後立即送預冷間，用冷水使其溫度下降至10 ℃左右。採用平面網帶式速凍機，迅速凍結預冷後的甘薯莖葉，凍結器平均溫度為－32 ℃，凍品進貨平均溫度為15 ℃，出貨溫度為－18 ℃。 3.包裝冷貯 一邊速凍，一邊用食品塑膠袋進行定量包裝（一般分0.5 kg、1 kg兩種包裝），然後放入20 kg計量的防水包裝紙箱內，捆紮後貯於－18 ℃以下的冷庫內。 二、乾製甘薯莖葉 將品種優良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉採收、清洗後，用沸水燙漂至半熟程度，然後曬乾，再用塑膠袋定量密封，精製包裝即可。 三、甘薯莖葉保健飲料 抽提新鮮甘薯莖葉的汁液，加以科學配製，可製成清香爽口的集食療、食補於一體的飲料。其操作要點： 1.選料清洗 方法同上。 2.煮汁調配 將瀝乾水分的甘薯莖葉放置在夾層鍋中，加水浸沒，煮沸10 min，保持65～70 ℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態或95 ℃條件下加熱30 min，濾出汁液，二次混合即得淺黃綠色澄清液。調配時按100 kg水加30 %甘薯莖葉液汁、6 %蔗糖、0.03 %糖蜜素、檸檬酸適量，調ph值3.8～5.2，0.2 %蜂蜜、異維生素c鈉適量、乙基麥芽粉適量、0.1 %羥甲基維生素鈉。 3.灌裝殺菌 在料液溫度85 ℃時攪拌均勻，及時裝入易拉罐。經殺菌後迅速冷卻，及時包裝入庫。 四、甘薯莖葉罐頭 原料：新鮮甘薯葉、嫩芽、精鹽、檸檬酸。 操作要點： 1.選料 選取乾淨、新鮮、無病蟲、無腐爛的甘薯葉及其嫩芽。 2.去雜洗淨 用清水把葉、梗上的泥沙沖洗乾淨，去掉黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質地較老的梗和葉，然後把水甩去。 3.切分分級 薯葉與嫩芽比較，薯葉營養成分略高於嫩芽，但兩者加工出來的菜餚口感有些差別。因此，可把他們分為3類加工，以便消費者選用。即純薯葉罐頭、嫩芽（包括部分嫩梗）罐頭、未切分的薯葉和嫩芽罐頭。 4.裝罐 裝罐前先將薯葉及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然後裝罐，注入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱中排除空氣，再殺菌。 5.殺菌冷卻 採用巴氏殺菌法，溫度90 ℃保持10 min。應注意溫度高、時間長易使薯葉變色。為了防止變色及維生素的分解損失，可考慮使用磁場中震動處理、紫外光輻射和冷凍處理3種方法。殺菌後冷卻即可。 五甘薯啤酒飲料 以鮮甘薯為原料，輔以大棗汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發酵，經調配、殺菌，製成酸甜可口，香味純正，泡沫潔白豐富的新鮮甘薯發酵配合飲料。 操作要點： ①液化：新增0．1％a—澱粉酶，在溫度70℃ph=5．6條件下液化60分鐘。 ②糖化：新增0.1的糖化酶，在溫度55℃，ph=4．5條件下，反應30分鐘。 ③醪液調整：漿液可溶性固形物濃度調整4％-5％。ph為4．8-5．2，乾啤酒花1%。 ④接種發酵：新增2％-3％啤酒酵母液態培養液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母種子，發酵溫度10-12℃，時間3-4天，醪液發酵終點可溶性固形物含量為2％-2．5％。 ⑤調配後發酵：新增可溶性固形物含量為5．5％-6％的棗汁，調節ph為4．2-4．3，發酵溫度10-12℃，時間為2-3天，發酵終點可溶性固形物含量為2％-2.5％。 ⑥澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時，吸上清液，要求液體的透光率大於95％。 ⑦殺菌：料液終點ph為4.0-4．2，屬酸性食品，採用巴氏殺茵公式為10-20-15分鐘/70℃。 以上內容，僅供參考。