氣體減壓閥是氣動調理閥的一個必備配件，首要效果是將氣源的壓力減壓並安穩到一個定值，以便於調理閥可以取得安穩的氣源動力用於調理操控。按佈局方式可分為膜片式、繃簧薄膜式、活塞式、槓桿式、絕對壓力變送器和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的方位異樣可分為正效果式和反效果式。總歸，溢流減壓閥是靠進氣口的節省效果減壓，靠膜片上力的平衡效果和溢流孔的溢流效果穩壓;調理繃簧即可使輸出壓力在必定規模內改動。為避免以上溢流式減壓閥徘出少數氣體對周圍環境的汙染，可選用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。減壓閥的根本功能,(1)調壓規模：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調規模，在此規模內懇求到達規矩的精度。調壓規模首要與調壓繃簧的剛度有關。(2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力動搖而惹起輸出壓力動搖的特性。絕對壓力變送器輸出壓力動搖越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才根本上不隨輸入壓力改動而改動。(3)流量特性：它是指輸入壓力—守時，輸出壓力隨輸出流量g的改動而改動的持性。當流量g發作改動時，輸出壓力的改動越小越好。普通輸出壓力越低，它隨輸出流量的改動動搖就越小。三、減壓閥的選用依據運用懇求選定減壓閥的型別和調壓精度，再依據所需最大輸出流量挑選其通徑。決議閥的氣源壓力時，應使其大於最高輸出壓力0.1MPa。減壓閥普通裝置在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注重不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放鬆，避免膜片常常受壓變形而影響其功能。減壓閥的裝置和維護應注重以下事項：1.為了操作和維護便利，該閥普通直立裝置在水平管道上。2.減壓閥裝置必須嚴厲依照閥體上的箭頭方向堅持和流體活動方向共同。若是水質不清潔富含一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口裝置過濾器(咱們主張過濾精度不低於0.5mm)。3.為了避免閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處裝置一個減壓閥。4.減壓閥在管道中起到必定的止回效果，為了避免水錘的損害，也可裝置小的膨脹水箱，避免損壞管道和閥門，過濾器必須裝置在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須裝置在減壓閥出水管後!5.若是需要將減壓閥裝置在熱水體系時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間裝置止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由於熱膨脹而新增的水的體積，又可以避免熱水迴流或壓力動搖對減壓閥的影響，包管減壓閥長時間正常任務。減壓閥效果與用處：減壓閥首要操控主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力改動而改動，絕對壓力變送器並不因主閥出口流量的改動而改動其出口壓力。適用於工業給水、消防供水及生計用水管網體系。二、減壓器由於氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和運用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，並應包管所需的任務壓力從頭到尾堅持安穩狀況。總歸，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、並堅持輸出氣體的壓力和流量安穩不變的調理裝置。減壓器按用處異樣可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等，還可分為集中式和崗位式兩類;按結構異樣可分為單級式和雙級式兩類;按任務原理異樣可分為正效果式和反效果式兩類。當前，常見的中國產減壓器以單級反效果式和雙級混合式(榜首級為正效果式、第二級為反效果式)兩類為主。運用減壓器應按下述規矩履行：(1)氧氣瓶放氣或敞開減壓器時舉措必須緩慢。若是閥門敞開速度過快，減壓器任務區域性的氣體因受絕熱緊縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機資料製成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，並可使減壓器徹底燒壞。別的，由於放氣過快發作的靜電火花以及減壓器有油汙等，也會惹起著火焚燒燒壞減壓器零件。(2)減壓器裝置前及敞開氣瓶閥時的注重事項：裝置減壓器之前，要略翻開氧氣瓶閥門，吹除汙物，以防塵埃和水分帶入減壓器。在敞開氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或別人，以防高壓氣體俄然衝出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;避免送氣後脫開發作風險。(3)減壓器裝卸及任務時的注重事項：裝卸減壓器時必須注重避免管接頭絲扣滑牙，避免旋裝不牢而射出。在任務過程中必須注重調查任務壓力錶的壓力數值。停止任務時應先鬆開減壓器的調壓螺釘，再封閉氧氣瓶閥，並把減壓器內的氣體漸漸放盡，這樣，可以維護繃簧和減壓活門免受損壞。任務完畢後，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管(4)減壓器必須定時校修，壓力錶必須定時檢驗。這樣做是為了包管調壓的可靠性和壓力錶讀數的準確性。在運用中如發現減壓器有漏氣表象、壓力錶針舉措不靈等，應及時修理。(5)減壓器凍住的處置。絕對壓力變送器減壓器在運用過程中如發現凍住，用熱水或蒸汽凍結，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱後，必須吹掉其間殘留的水分。"(6)減壓器必須堅持清潔。減壓器上不得感染油脂、汙物，如有油脂，必須在擦洗潔淨後才幹運用。(7)各種氣體的減壓器及壓力錶不得互換運用，如用於氧氣的減壓器不能用於乙炔、石油氣等體系中。