1）工藝原理 　　利用活性基團---CH3與—SH基團結合，生產較穩定的CH3—SH產物，再透過鹼性吸收，鈉離子取代氫離子，從而得到產品。

　　2）工藝流程 反應過程 　　2NaSH + (CH3)2SO4 ─→ 2CH3SH + Na2SO4 　　│+ 2NaOH 　　 └──→ 2CH3S Na + 2H2O 　　生產1噸甲硫醇鈉理論上消耗： 　　硫氫化鈉0.727噸 硫酸二甲酯1.164噸 氫氫化鈉0.727噸 　　副產：硫酸鈉1.291噸 　　甲硫醇鈉合成技術：從成本角度出發，現在一般採用硫酸二甲酯滴加到一定溫度的硫氫化鈉溶液中進行化學反應，溫度控制在60°C左右，排除的氣體透過淨化後用液鹼吸收。系統在負壓條件下。達到飽和後含量達到20%左右。在這一過程中，有副產芒硝產生，有時也會產生副產物二甲醚。　　(CH3)2SO4+NaHS------NaSCH3+Na2SO4+H2O 3） 　　工藝過程 ：硫酸二甲酯、 硫氫化鈉 、氣體淨化、 一級吸收、 二級吸收、 三級吸收 　　甲硫醇發生器內加入定量的70℃左右的硫氫化鈉，系統抽真空到微負壓後，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性條件下即反應產生甲硫醇氣體和硫酸鈉水溶液，甲硫醇氣體經真空抽吸到負壓吸收器用鹼液吸收，在負壓吸收後再進一步用液鹼三級正壓吸收器吸收殘餘的甲硫醇氣體，過程中液鹼由最後一級吸收器加入，多級逆流吸收甲硫醇氣體，以確保產品收率和甲硫醇氣體的吸收充分，為確保甲硫醇的吸收完全，尾氣再進一步經IVP活性炭為吸附劑的吸附裝置吸收完全，尾氣達標後高空排放，甲硫醇發生器中副產的硫酸鈉水溶液經降溫後，硫酸鈉結晶析出，經離心甩幹，固體十水硫酸鈉（芒硝）則作為副產品裝袋銷售，可用於元明粉、泡花鹼、硫化鈉等產品的生產；離心後的濾液為含有少量硫酸鈉和微量甲硫醇的廢水，送廢水處理工序。