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    裝置大修是指對裝置進行全面修理,使裝置完全恢復精度和額定出力,需要對裝置所有零部件進行清洗檢查,更換或加固主要零部件,調整機械和作業系統,配齊安全裝置和必要附件,按裝置出廠時的效能進行驗收。企業大修是企業生產管理中的一個重要組成部分,透過大修可以客觀地瞭解每臺裝置的狀況,排除裝置存在的安全隱患和故障,進行裝置的技術改造,保證生產的順利進行。裝置大修分為三個階段,按時間順序為:準備階段、大修階段和驗收階段。不同的階段有不同的內容,不同的內容對應不同的管理方法。同時,企業對大修費用和大修檔案也應該做好相應的管理。

    1、準備階段大修前3個月左右,裝置部門要根據各車間裝置的日常執行記錄、檢修記錄、潤滑記錄以及操作者提供的機臺故障報告確定大修任務並制定大修專案,規定好詳細的時間程序安排。對於需要技術改造的專案一般由車間提出報送裝置部門,組織技術力量制定出相應的技改方案。所有專案完成後報廠領導審批,確定後整理存檔。大修前2個月左右,確定好大修備件計劃和大修計劃。各車間把裝置大修所需的備件計劃報送裝置部門,裝置部門稽核後報送公司分管領導,經領導批准後發給財務科,財務科負責的管理人員核准後再轉發給供應部門做成計劃並根據計劃進行採購。這其中,有些大型備件的採購會採取招投標的形式。大修前1個月,確定大修對外委託(簡稱外協)專案。裝置部門要做好專案的投標、招標、籤合同、承包方的入場準備等工作。大修前,裝置部門還要要確定大修所需要的工時、人力、備件的消耗需要以及所需資金預算,並作好相應的記錄。

    2、大修階段大修階段,是企業大修管理工作中最重要的部分。很多企業每年的檢修、維護費用投入不菲,但整體效果不佳,而且檢修過程中人身安全保護和消防意識淡薄,安全隱患屢禁不止。要做好大修的管理工作,必須發現在檢修過程中突出存在的主要問題。

    3、驗收階段驗收工作貫穿於整個大修過程。驗收是保證大修水平的最後防線。驗收階段完成之後,被檢修過的所有灌裝裝置要經過試車、鍋爐等裝置還要經過熱態試驗後,整個大修任務結束。大修結束後,還要對大修的檢修記錄進行整理歸檔。對於單一裝置來說,其完整的檢修記錄包括:大修前的檢修記錄、維修記錄、所用備件記錄、預算記錄、驗收報告及附件(附件包括檔案包、驗收單、檢修日記等)等。

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