各種橡膠操作油的適用性及對橡膠物性等的影響

發表於 2010-06-30 08:43 - 只看樓主

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1．橡膠軟化劑概述

橡膠加工過程中，一般都需要加入一定量的軟化劑和增塑劑。通常是一種能使膠料具有一定柔軟性的低分子物質，它們能增加膠料的可塑性，流動性，粘著性，以便於壓型和成型等工藝操作。以及有助於粉末狀配合劑分散和降低混煉溫度，同時還降低了橡膠的粘流溫度和玻璃化溫度，提高了橡膠的耐低溫效能。

橡膠加工中使用最多的軟化劑是石油系軟化劑(這類軟化劑實際上是物理增塑劑)。石油系軟化劑是石油煉製過程中的加工產物，具有軟化效果好，來源豐富，成本低廉的特點。這類軟化劑主要包括芳烴油、石蠟油、環烷油、重油、石蠟、凡士林、瀝青、石油樹脂等等。

橡膠軟化劑(操作油)是煉油廠在提煉潤滑油時的加工產物，它是粘度不同的液體產物，其區別在於含有不同的烴類組份。而橡膠軟化劑(操作油)按其烴類的組成可劃分為石蠟基油、環烷基油(環烷油)和芳香基油(芳烴油)。

2．橡膠軟化劑(操作油)的製造過程

橡膠軟化劑操作油之芳香基油主要透過煉油廠的溶劑精製工藝，用專有的芳香基油抽提工藝而得，見橡膠軟化劑煉製流程圖。

原料油經換熱升溫進入抽提塔中部與塔上部來的溶劑逆向接觸。從塔頂出來的抽餘油經換熱器和加熱爐升溫，進入汽提塔1#。回收溶劑後的抽餘油經換熱冷卻即可送出裝置。

從抽提塔底出來的抽出油(芳烴油)經換熱升溫進入蒸發塔，大部份溶劑被蒸出。塔底抽出油經加熱爐加熱後再進入蒸發塔。而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。回收溶劑後的抽出油(芳烴油)經冷卻後送出裝置。出裝置之各種抽出油其粘度、凝固點……等不同，最後需經調合設施將其調合成所需之一定牌號合格的成品芳烴油。

3．橡膠軟化劑(操作油)的選擇

根據橡膠軟化劑(操作油)與橡膠相容性大小(例如含芳香烴多少，分子結構內是否含雙鍵和極性範圍等)，橡膠軟化劑(操作油)對橡膠加工作用和對硫化膠效能影響大小，以及橡膠軟化劑(操作油)的粘度，V.G.C值等，再結合實際使用實踐，我們作出了橡膠軟化劑(操作油)對橡膠的適用性選擇見下表。