(一)攻螺紋
利用絲錐在圓柱內表面上加工出內螺紋的操作技能稱為攻螺紋。
1.攻螺紋的工具
手工攻螺紋的工具有兩件,機械攻螺紋的工具有3件,它們是絲錐、鉸槓、保險夾頭(機械攻絲用)。
一般攻絲並非由一支絲錐來完成,而是由2支或3支來完成。規則規定攻M6～M24時絲錐一套兩支,M6以下及M24以上,絲錐一套三支。也就是常說的“一攻”、“二攻”。細牙絲錐不論大小均為兩支一套。
2.螺紋底孔直徑和孔深的確定
(1)確定鑽頭直徑鑽孔
一般情況下,加工鋼和塑性較大的材料時,鑽頭直徑為
d=D-P (3-1)
式中:d為鑽頭直徑(mm);D為螺紋大徑(mm);P為螺距(mm)。
加工鑄鐵和塑性較小的材料時,鑽頭直徑為
d=D-(1.05-1.1)P (3-2)
(2)攻不通孔(盲孔)螺紋時
鑽孔深度要大於所需的螺孔深度。一般取
H=H+0.7D (3-3)
式中:H為鑽孔深度(mm);H為設計螺紋深度(mm)。
3.攻螺紋操作要點(手攻)
1)工件上螺紋底孔的孔要倒角,通孔螺紋兩端都要倒角。
2)工件的夾裝要儘量使螺紋中心線處於水平或垂直位置。質量要求較高的螺孔,應用角尺校正絲錐,必要時還可加導向套。
3)每扳轉鉸槓1/2～1圈後就應倒轉1/2圈,使切屑碎斷,以防軋錐。
4)盲孔攻絲時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
5)在調換後一支絲錐時,要用手先旋入至不能前進時,再用鉸槓轉動,以免損壞螺紋和防止亂牙。退出時最好也用手旋退出。
6)攻塑性材料螺孔時,要加切削液,如乳化液等。
(二)套螺紋
用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋稱為套螺紋,套螺紋俗稱套絲或套扣。
1.套螺紋工具
套螺紋的工具有兩件,圓板牙和鉸槓。圓板牙就像一個圓螺母,套螺紋鉸槓與攻螺紋鉸槓的形狀是不同的,但作用是相同的。
2.套螺紋前圓杆(光桿)直徑的確定
1)用板牙在鋼料上套螺紋時與攻螺紋一樣,圓杆的直徑應比螺紋的大徑(公稱直徑)小些。圓桿直徑可用下列公式計算。
d=d-0.13p (3-4)
式中:d為圓桿直徑(mm);d為螺紋大徑(mm);p為螺距(mm)。
2)圓桿直徑也可由有關手冊查得。
3.套螺紋的操作要點
1)為了使板牙容易對準工件並切入,圓杆端部要倒成15°～20°的斜角。
2)套螺紋時切削力矩很的,圓杆最好用硬木製的V形架或厚銅板作襯墊後再夾入鉗口。
3)圓杆露出鉗口的長度不能過長。
4)應保持板牙的端面與圓杆軸線垂直,螺紋較長時尤其應注意這一點。
5)開始時為了使板牙切入工件,要在轉動時施加軸向力,待板牙切入後就不需再加壓力了,以免損壞螺紋和板牙。
6)為了斷屑,板牙也要時常倒轉。
7)在鋼料上套螺紋時要加切削液,如乳化液等。
(一)攻螺紋
利用絲錐在圓柱內表面上加工出內螺紋的操作技能稱為攻螺紋。
1.攻螺紋的工具
手工攻螺紋的工具有兩件,機械攻螺紋的工具有3件,它們是絲錐、鉸槓、保險夾頭(機械攻絲用)。
一般攻絲並非由一支絲錐來完成,而是由2支或3支來完成。規則規定攻M6～M24時絲錐一套兩支,M6以下及M24以上,絲錐一套三支。也就是常說的“一攻”、“二攻”。細牙絲錐不論大小均為兩支一套。
2.螺紋底孔直徑和孔深的確定
(1)確定鑽頭直徑鑽孔
一般情況下,加工鋼和塑性較大的材料時,鑽頭直徑為
d=D-P (3-1)
式中:d為鑽頭直徑(mm);D為螺紋大徑(mm);P為螺距(mm)。
加工鑄鐵和塑性較小的材料時,鑽頭直徑為
d=D-(1.05-1.1)P (3-2)
(2)攻不通孔(盲孔)螺紋時
鑽孔深度要大於所需的螺孔深度。一般取
H=H+0.7D (3-3)
式中:H為鑽孔深度(mm);H為設計螺紋深度(mm)。
3.攻螺紋操作要點(手攻)
1)工件上螺紋底孔的孔要倒角,通孔螺紋兩端都要倒角。
2)工件的夾裝要儘量使螺紋中心線處於水平或垂直位置。質量要求較高的螺孔,應用角尺校正絲錐,必要時還可加導向套。
3)每扳轉鉸槓1/2～1圈後就應倒轉1/2圈,使切屑碎斷,以防軋錐。
4)盲孔攻絲時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
5)在調換後一支絲錐時,要用手先旋入至不能前進時,再用鉸槓轉動,以免損壞螺紋和防止亂牙。退出時最好也用手旋退出。
6)攻塑性材料螺孔時,要加切削液,如乳化液等。
(二)套螺紋
用板牙或螺紋切頭加工工件的螺紋稱為套螺紋,套螺紋俗稱套絲或套扣。
1.套螺紋工具
套螺紋的工具有兩件,圓板牙和鉸槓。圓板牙就像一個圓螺母,套螺紋鉸槓與攻螺紋鉸槓的形狀是不同的,但作用是相同的。
2.套螺紋前圓杆(光桿)直徑的確定
1)用板牙在鋼料上套螺紋時與攻螺紋一樣,圓杆的直徑應比螺紋的大徑(公稱直徑)小些。圓桿直徑可用下列公式計算。
d=d-0.13p (3-4)
式中:d為圓桿直徑(mm);d為螺紋大徑(mm);p為螺距(mm)。
2)圓桿直徑也可由有關手冊查得。
3.套螺紋的操作要點
1)為了使板牙容易對準工件並切入,圓杆端部要倒成15°～20°的斜角。
2)套螺紋時切削力矩很的,圓杆最好用硬木製的V形架或厚銅板作襯墊後再夾入鉗口。
3)圓杆露出鉗口的長度不能過長。
4)應保持板牙的端面與圓杆軸線垂直,螺紋較長時尤其應注意這一點。
5)開始時為了使板牙切入工件,要在轉動時施加軸向力,待板牙切入後就不需再加壓力了,以免損壞螺紋和板牙。
6)為了斷屑,板牙也要時常倒轉。
7)在鋼料上套螺紋時要加切削液,如乳化液等。