7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 　　1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次； 　　2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次； 　　3當一次連續澆築超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次； 　　4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次； 　　5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 　檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 　　說明：7.4.1本條針對不同的混凝土生產量，規定了用於檢查結構構件混凝土強度試件的取樣與留置要求。本條為強制性條文、應嚴格執行。 　應指出的是，同條件養護試件的留置組數除應考慮用於確定施工期間結構構件的混凝土強度外，還應根據本規範第10章及附錄D的規定，考慮用於結構實體混凝土強度的檢驗。 7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 　　1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次； 　　2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次； 　　3當一次連續澆築超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次； 　　4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次； 　　5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 　　檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 　　說明：7.4.1本條針對不同的混凝土生產量，規定了用於檢查結構構件混凝土強度試件的取樣與留置要求。本條為強制性條文、應嚴格執行。 　　應指出的是，同條件養護試件的留置組數除應考慮用於確定施工期間結構構件的混凝土強度外，還應根據本規範第10章及附錄D的規定，考慮用於結構實體混凝土強度的檢驗。

由於冬季氣溫低，給混凝土施工和混凝土質量都帶來許多問題，為了能讓混凝土工程安全順利完成，形成了冬季施工的概念，並且還有規定規範等技術檔案。一般有時間、準備、施工技術三方面。

一、冬期施工時間的規定：

根據《建築工程冬期施工規範》JGJ104-97規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d穩定高於5°C即解除冬期施工。

但不同行業也有差別。如水電站鋼筋砼施工規範：寒冷地區日平均氣溫穩定在5°C以下或日最低氣溫穩定在-3°C以下時，應按冬季施工方法進行施工。

還有些地區規定了冬季施工的起始日期。如XX地區混凝土冬期施工期的確定：

混凝土冬期施工國家現行標準《建築工程冬季施工規程》JGJ104-97中規定:"根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5°C時,混凝土結構工程應採取冬季施工措施;並應及時採取氣溫突然下降的防凍措施。

"根據XX市氣象臺XX年至XXX年十年的氣溫資料查得,室外日平均氣溫連續5天高於5°C的末日和連續5天穩定低於5°C的初日資料。用數理統計法求得X月XX日為混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日為混凝土冬季施工終止日期,整個混凝土冬季施工期為XXX天,近五個月。

在冬季施工的初末階段，不是冬施期時，也要採取必要措施，防止突然出現的霜凍情況。

二、冬期施工前的準備工作：

1。加強對攪拌站裝置的保溫檢修防護，並在冬季施工前應全部做好。

2。提早準備冬季施工用原材料，尤其要提早備足三個月的砼用砂，以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水過大而結成冰塊，無法使用。

冬季用外加劑（早強劑、防凍劑）要及早與生產廠家聯絡，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數量和質量。

3。冬季施工技術準備：應組織學習冬季施工技術，提前做好防凍劑必試專案試驗，完成冬季常用砼配合比的設計。

三、冬期施工要求：

1。冬期施工應優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥，水泥標號應不低於425#，最小水泥用量一般不宜少於300kg/m3，水灰比符合《建築工程冬期施工規範》的要求。

2。拌制砼所用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易裂物質，各種材料的含鹼量應根據砼使用部位和所處環境的不同，符合北京市建委關於“預防砼鹼骨料反應技術管理規定”和要求。

3。冬施用防凍劑、外加劑要有市建委頒發的使用準用證，出廠合格證及產品說明書，並且經過複試和實際考察合格後才能使用。

4。為了保證冬施砼溫度，應對水、砂、石透過蒸汽分別加熱。優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100°C，但應改變投料順序，水泥不得與80°C以上的水直接接觸。

拌制砼時攪拌機投料順序為先下砂、石、水攪拌後再下水泥攪拌，攪拌時間比正常季節延長50>。砼出機溫度不應低於20°C，砼入模溫度不應低於10°C。

拌合水及骨料加熱最高溫度（°C）

水泥品種及標號 拌合水 骨料

標號低於525號的普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥 80 60

標號高於及等於525號的普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥 60 40

5。

要加強對砂、石、水、砼溫度測量並做好記錄，做好對砼試件的保管養護。

6。運輸攪拌罐車，上好保溫套，做好保溫工作，減少砼熱量的損失。

7。提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用乾料，以免出現凍塊現象。

8。搞好攪拌機室和後臺料倉的保溫，溫度控制在15°C--20°C，減少砼拌制過程中的熱量損失。

9。要合理安排生產，防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失，導致砼入模溫度低於10°C或早期受凍。

10。做好防火、防凍、安全工作。