1、加工裝置：加工裝置主要採用加工中心和數控車床，前者用於加工箱體類和板類零件，後者則用於加工軸類和盤類零件。中、大批次少品種生產中所用的FMS，常採用可更換主軸箱的加工中心，以獲得更高的生產效率。
2、儲存和搬運：儲存和搬運系統搬運的的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等；儲存物料的方法有平面佈置的托盤庫，也有儲存量較大的桁道式立體倉庫。
3、資訊控制：效能完善的軟體是實現FMS功能的基礎，除支援計算機工作的系統軟體外，數量更多的是根據使用要求和使用者經驗所發展的專門應用軟體。大體上包括控制軟體(控制機床、物料儲運系統、檢驗裝置和監視系統)、計劃管理軟體(排程管理、質量管理、庫存管理、工裝管理等)和資料管理軟體(模擬、檢索和各種資料庫)等。擴充套件資料：柔性製造系統是一種技術複雜、高度自動化的系統，它將微電子學、計算機和系統工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械製造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優點如下。1、裝置利用率高。一組機床編入柔性製造系統後，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。2、在製品減少80%左右。3、生產能力相對穩定。自動加工系統由一臺或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。為了保證系統工作的可靠性和經濟性，可將其主要組成部分標準化和模組化。加工件的輸送模組，有感應線導軌小車輸送和有軌小車輸送；刀具的輸送和調換模組，有刀具交換機器人和與工件共用輸送小車的刀盒輸送方式等。利用不同的模組組合，構成不同形式的具有物料流和資訊流的柔性製造系統，自動地完成不同要求的全部加工過程。FMS的工藝基礎是成組技術，它按照成組的加工物件確定工藝過程，選擇相適應的數控加工裝置和工件、工具等物料的儲運系統，並由計算機進行控制，故能自動調整並實現一定範圍內多種工件的成批高效生產(即具有“柔性”)，並能及時地改變產品以滿足市場需求。
1、加工裝置：加工裝置主要採用加工中心和數控車床，前者用於加工箱體類和板類零件，後者則用於加工軸類和盤類零件。中、大批次少品種生產中所用的FMS，常採用可更換主軸箱的加工中心，以獲得更高的生產效率。
2、儲存和搬運：儲存和搬運系統搬運的的物料有毛坯、工件、刀具、夾具、檢具和切屑等；儲存物料的方法有平面佈置的托盤庫，也有儲存量較大的桁道式立體倉庫。
3、資訊控制：效能完善的軟體是實現FMS功能的基礎，除支援計算機工作的系統軟體外，數量更多的是根據使用要求和使用者經驗所發展的專門應用軟體。大體上包括控制軟體(控制機床、物料儲運系統、檢驗裝置和監視系統)、計劃管理軟體(排程管理、質量管理、庫存管理、工裝管理等)和資料管理軟體(模擬、檢索和各種資料庫)等。擴充套件資料：柔性製造系統是一種技術複雜、高度自動化的系統，它將微電子學、計算機和系統工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械製造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優點如下。1、裝置利用率高。一組機床編入柔性製造系統後，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。2、在製品減少80%左右。3、生產能力相對穩定。自動加工系統由一臺或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。為了保證系統工作的可靠性和經濟性，可將其主要組成部分標準化和模組化。加工件的輸送模組，有感應線導軌小車輸送和有軌小車輸送；刀具的輸送和調換模組，有刀具交換機器人和與工件共用輸送小車的刀盒輸送方式等。利用不同的模組組合，構成不同形式的具有物料流和資訊流的柔性製造系統，自動地完成不同要求的全部加工過程。FMS的工藝基礎是成組技術，它按照成組的加工物件確定工藝過程，選擇相適應的數控加工裝置和工件、工具等物料的儲運系統，並由計算機進行控制，故能自動調整並實現一定範圍內多種工件的成批高效生產(即具有“柔性”)，並能及時地改變產品以滿足市場需求。