所謂轉爐鍊鋼，就是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學成分的鋼，並使其具有一定的物理化學效能和力學效能。目前轉爐鍊鋼是世界上最主要的鍊鋼生產方法

(a)筒球形;(b)錐球形;(c)截錐形

轉爐的形狀主要有筒球型、錐球型和截錐型，

轉爐鍊鋼

(1)筒球型：熔池形狀由一個球缺體和一個圓筒體組成。它的優點是爐型形狀簡單，砌築方便，爐殼製造容易。熔池內型比較接近金屬液迴圈流動的軌跡，在熔池直徑足夠大時，能保證在較大的供氧強度下吹煉而噴濺最小，也能保證有足夠的熔池深度，使爐襯有較高的壽命。大型轉爐多采用這種爐型。

(2)錐球型：熔池由一個錐臺體和一個球缺體組成。這種爐型與同容量的筒球型轉爐相比，若熔池深度相同則熔池面積比筒球型大，有利於冶金反應的進行。同時，隨著爐襯的侵蝕熔池變化較小，對鍊鋼操作有利。歐洲生鐵含磷量相對偏高的國家，較多采用此種爐型。中國2080噸的轉爐多采用錐球型，對筒球型與錐球型的適用性，看法尚不一致。有人認為錐球型適用於大轉爐(奧地利)，有人卻認為適用於小轉爐(蘇聯)。但世界上已有的大型轉爐多采用筒球型。

(3)截錐型：熔池為上大下小的圓錐臺。其特點是構造簡單且平底熔池便於修砌。這種爐型基本上能滿足鍊鋼反應的要求，適用於小型轉爐。中國30噸以下的轉爐多用這種爐型。國外轉爐容量普遍較大，故極少採用此種形式。