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  • 1 # 使用者1844319796352

    G76 P(m)(r)(a)Q(Δmin)R(d);

    G76 X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(Δd)F;

    式中第一項:m為精加工次數,可在1至99之間任取,主要視螺距大小而定,3mm螺距可取03

    也就是精加工3次,r是螺紋的倒角量,這裡指的倒角是指螺紋退尾時走斜線退出,一般螺紋無此必要,所以可取00,a為刀尖角,常用的有60、55、30、29,你這個就是60,Δmin為最小切削深度,千進位,也就是說1mm要寫成1000,假設我們這裡最小切削深度用0.05mm,那就是50,(最小切削深度越小,車螺紋走刀次數將越多,但過大刀具易磨損),d為精加工餘量,也是千進位,螺距3mm留餘量0.2mm,寫成200,

    所以第一個指令就可寫成:G76 P030060 Q50 R200;

    式中第二項:X(U)Z(W)這是螺紋終點座標,也是螺紋的底徑,U W相對座標就不要用了,單邊深度可用0.54X螺距,經計算為X20.76,Z就是螺紋的長度,即Z-20,i為螺紋部份的半徑差,這是用來車削錐度螺紋的,直螺紋=0也可省略不寫,k為螺紋的高度,半徑值,可以用0.54X螺距得到,這裡就是1.62mm,也是千進位,所以要用1620,Δd為第一次的切削深度,半徑值,3mm螺距第一刀切深0.3mm至0.4mm應該沒問題,第一次切得越深,加工次數越少,反之刀具易磨損,這個也是千進位,我們取中間值0.35mm,要寫成350,F為螺距或導程,單頭螺紋螺距等於導程,這裡是F3,所以第二項就可以寫成:

    G76 X20.76 Z-20 R0 P1620 Q350 F3;

    如果此時外徑已經車好,那就換螺紋車刀:

    T0202;

    G00 X27 Z6;刀具離開工件外徑3mm,距端面二個螺距。

    G76 P030060 Q50 R200;

    G76 X20.76 Z-20 R0 P1620 Q350 F3;

    G00 X100 Z100;

    M30;

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