1) 振動泵排量變化規律對系統壓力的影響

振動壓路機是透過電液伺服閥控制振動泵的斜盤傾斜角度發生變化來控制流量的大小與壓力油的流向來實現壓路機的起振、停振工況及調幅與調頻的需求。

由振動軸的動力學方程公式（1）

可知，振動馬達輸出的驅動轉矩與激振器的慣性負載有很大關係，而慣性負載主要由結構引數（me、e、r0、m）和ε決定，其中me為偏心塊質量、e為偏心距，m為偏心軸質量，r0為偏心軸半徑。在結構引數設計確定後，角加速度決定著慣性負載的大小，由公式

可知，角加速度增大會使振動馬達輸出扭矩增大，進而導致系統壓力增大。而角加速度的大小最終取決於振動泵排量的變化的快慢，故振動泵排量的變化規律影響著系統壓力。振動泵排量變化越快，馬達的轉速變化也相應越快，則角加速度越大，系統壓力越大。而振動泵排量的變化由電液伺服閥進行控制，透過控制加在電液伺服閥上的電流訊號實現對斜盤傾角變化速度進行調節，進而分析出振動液壓系統工作壓力受振動泵排量變化規律的影響。文中輸入4種不同斜率的斜坡訊號,其液壓系統壓力模擬曲線如圖。

由圖可知，隨著斜坡訊號斜率的增大，即振動泵排量變化越快，壓力峰值的增量也越大，液壓衝擊越為嚴重。

2） 振動馬達排量對系統工作壓力的影響

在保持振動頻率、機械結構等引數不變的前提下，振動偏心軸保持正常穩定工作時，需要振動馬達提供的工作扭矩Mm也將保持不變，由上述公式（2）

可知，系統的工作壓差Δp與振動馬達排量q成反比關係，即增加振動馬達排量可以減小系統工作壓力。