經過脫矽操作所分離出的一種白色固體物質，稱為矽渣。因其中含有氧化鋁和鹼，故一般又返回到配製生料時摻進去用。

在氧化鋁生產中，粗液經過脫矽處理後，溶液含有大量的矽渣與赤泥等雜質，不能直接去過行分解。為了使產品氧化鋁合乎國家所規定的標準，粗液經過脫矽後必須進行澄清分離，製成純淨透明的鋁酸鈉溶液。在處理脫矽後的溶液時，工業上常用葉濾機或壓濾機來進行分離脫矽溶液中的矽渣。矽渣分離工序的任務，就是將由脫矽工序送來的脫矽漿液進行分離，以獲得脫矽於指數、鐵鋁比和浮游物含量合乎工藝要求的鋁酸鈉精液，然後將精液送往碳酸化分解。精液質量的好壞是保證最終產品氧化鋁質量的關鍵。

脫矽後的鋁酸鈉溶液經分料箱進入矽渣沉降槽內，沉降下來的矽渣在底流槽用底流泵抽出去送往矽渣過濾機過濾，沉降槽的溢流去原液槽(溢流槽)用泵送進葉濾機。葉濾下來的矽渣先用溶液衝至矽渣槽內，然後用泵送往矽渣過濾機，葉濾得出的精液進至精液槽，用泵送至分解槽進行分解。矽渣過濾機的濾液返回矽渣沉降槽的原液槽和沉降槽的溢流一起進入葉濾機內，矽渣過濾機濾出的矽渣送往原料工段去配料。其中，脫矽後的漿液之所以在進葉濾機前先送入矽渣沉降槽進行沉降，是為了減輕葉濾機的負荷，使大部分矽渣在沉降槽內和溶液分開，而只把溢流出來的溶液送到葉濾機去進行葉濾。這樣可減少葉濾機的負荷，從而減少了葉濾機的臺數。