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  • 1 # 耐磨彎頭

    一、可調縮孔的作用

    用於燃煤鍋爐的送粉管道,調節管道內的煤粉風壓的平衡,保證鍋爐的燃燒的穩定性。可調縮孔安裝在煤粉管道上,煤粉管道呈垂直佈置,可調縮孔水平安裝,用以調節管道介質流通截面,以保證各管道壓力平衡,使鍋爐燃燒穩定,可調縮孔的長度(裝置進、出口法蘭結合面之間的距離),其它方向的外形尺寸要滿足管道佈置要求。磨煤機煤粉分配器出口至燃燒器之間的送粉管道上,室內佈置。

    雙芯耐磨可調縮孔

    可調縮孔裝箱

    陶瓷耐磨可調縮孔

    可調縮孔製作現場

    二、可調縮孔特點

    1、可調縮孔有較大的調節範圍,可在20~100%範圍內任意調節,調1、節精度≤2%。所示調節範圍的刻度內部與外部一致,如內部調節範圍為20%~100%,外部的刻度顯示對應20%~100%。調整的轉軸設有防護罩或鎖死功能,以防止正常執行過程中的誤操作。可調縮孔為雙向手動,調節靈活,開關刻度明顯。

    2、採用可調縮孔板,雙芯板從管道中心向外往復運動,調節開啟面積。管道內的煤粉始終是在管道中心流動,解決了第二代可調縮孔的煤粉偏心流動的缺點,減少了流動損失,避免管壁磨損過快,從而延長送粉管道的使用壽命。

    3、設計有密封裝置,煤粉始終不能串入縮孔內部,所以能始終保持啟閉靈活的狀態,使用壽命長。

    4、設計有調節開度的刻度盤、指示針,刻度盤表示出截面積調節的百分比以及行程,調節十分方便、直觀。

    5、雙芯板及耐磨通道簡體採用耐磨陶瓷、稀土耐磨鋼製造,耐磨性優越,密封效能好,啟動靈活,調節效能好,外形美觀,工藝精細。

    三、可調縮孔結構形式

    可調縮孔結構設計,殼體採固定密封,軸端採用填料軸承密封結構,確保可調縮孔無外漏,不產生積粉。

    四、可調縮孔生產工序

    圖紙設計→按零件圖數控板材切割→板體焊接→表面打磨→超聲波測試→按圖先後順序組裝→ 結構除錯→整體試壓→油漆

    五、可調縮孔種類

    可調縮孔按結構形式分為:插板式單芯可調縮孔、均衡式雙芯可調縮孔、對開式雙芯可調縮孔。現在最常用的是均衡式雙芯可調縮孔,尤其是陶瓷耐磨可調縮孔受到廣大電廠的好評。

    可調縮孔按規格型號分為:DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN550、DN600等可調縮孔。

    可調縮孔按材質分為:普通型和耐磨型兩種。耐磨型可調縮孔又可以分為陶瓷耐磨可調縮孔、稀土耐磨鋼可調縮孔。

    六、可調縮孔執行標準

    插板式單心可調縮孔、均衡是雙芯可調縮孔、對開式雙芯可調縮孔、執行D-LD2000《煙風煤粉管道零部件典型設計手冊》標準,其他還有74DD標準可調縮孔。耐磨陶瓷可調縮孔耐磨陶瓷貼上焊接還需要執行標準 《DL/T 680-1999 耐磨管道技術條件》。

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