一臺完整的熱軋機,它的機構組成和佔地規模不是用一個"大"字就能說明的,因此,也不是在這裡說兩句你就能理解的.

首先,熱軋機的工作範圍就是利用複雜且數量個規格非常多的壓輪來逐步縮小映象輪的輪距,最終將毛坯鐵皮滾壓\卷帙\強力擠壓 成各型別材管件,扁鐵,方剛,角鋼,工字鋼等.

其中,以管材熱軋機最為常見.

原理我就簡單的介紹如下:

1.由廢舊鐵板,鐵皮,鐵屑熔鍊澆製而成的各類厚度不同的薄鐵皮作為熱軋機的最初原料.

2.透過計算管材的周長,(當然也包括四方形,正四方形)確定他們的周長尺寸,其實就是確定了要使用的薄鐵板(上面一條裡提到的)的寬度.

3.在 裁邊機 上裁切出長約幾百米(當然了,長度不夠,允許焊接)的鐵皮,打卷捆好.

4.將打卷捆好的鐵皮卷安裝在熱軋機的最尾端的轉軸上,把鐵皮的引頭抽出,穿過整形導向半封閉式機箱.

5.穿過熱軋機的第一組映象滾輪.(所謂映象滾輪,就是左右各一,大小規格完全一致的滾輪,他們的距離可以調節),受這種特殊形狀滾輪的擠壓,原先平整的薄鐵皮的周邊被捲起了一些圓角.

6.很快到了第二組滾輪,經過這一組滾輪,薄鐵皮的圓角圓度更大了.

7.第三組..

8.第四組..

9.第N組,這些原本呈方形的薄鐵皮完全趨於圓管的形狀了.