把座標系原點設在零件端面上1、X軸對刀步驟（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置,（2）、將主軸正轉，刀具進行外圓試切後沿Z軸正向退出，（此時注意車削完後X軸不能動，只能把Z軸往正方向退出）。（3）、停機（用遊標卡尺）測量工件車削後外圓的直徑。（4）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式介面，輸入“G50X20.0”（在這裡X20.0是指工件車削後測量出的尺寸）。（5）、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”（6）、X軸對刀完成，把刀具退開。2、Z軸對刀步驟（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件端面位置，（2）、將主軸正轉，刀具進行端面碰刀，後X軸正向退出，（此時注意車削完後Z軸不能動，只能把X軸往正方向退出）。（3）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式介面，輸入“G50Z0”（在這裡Z0是指工件車削後端面位置）。（4）、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”（5）、Z軸對刀完成，把刀具退開。注：此時程式中只要呼叫用於對刀的刀號刀補就行，不能再用G50，G54-G59一類座標設定語句。若你用了G50，那麼應按下方法進行：1.選擇MDI方式，輸入G0X150Z150TXXXX，使刀具離開工件進刀加工。2.這時程式開頭：G50X150Z150TXXXX…….。3.注意：用G50X150Z150，你起點和終點必須一致即X150Z150，這樣才能保證重複加工不亂刀。此種方法只能一把刀一把刀的程式設計序對刀用，多把刀一次性對刀一個程式加工時，此方法就變得很麻煩。
把座標系原點設在零件端面上1、X軸對刀步驟（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置,（2）、將主軸正轉，刀具進行外圓試切後沿Z軸正向退出，（此時注意車削完後X軸不能動，只能把Z軸往正方向退出）。（3）、停機（用遊標卡尺）測量工件車削後外圓的直徑。（4）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式介面，輸入“G50X20.0”（在這裡X20.0是指工件車削後測量出的尺寸）。（5）、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”（6）、X軸對刀完成，把刀具退開。2、Z軸對刀步驟（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件端面位置，（2）、將主軸正轉，刀具進行端面碰刀，後X軸正向退出，（此時注意車削完後Z軸不能動，只能把X軸往正方向退出）。（3）、將系統操作面板切換至錄入方式（MDT）方式介面，輸入“G50Z0”（在這裡Z0是指工件車削後端面位置）。（4）、同時在錄入方式下執行該值--按下“迴圈啟動鍵”（5）、Z軸對刀完成，把刀具退開。注：此時程式中只要呼叫用於對刀的刀號刀補就行，不能再用G50，G54-G59一類座標設定語句。若你用了G50，那麼應按下方法進行：1.選擇MDI方式，輸入G0X150Z150TXXXX，使刀具離開工件進刀加工。2.這時程式開頭：G50X150Z150TXXXX…….。3.注意：用G50X150Z150，你起點和終點必須一致即X150Z150，這樣才能保證重複加工不亂刀。此種方法只能一把刀一把刀的程式設計序對刀用，多把刀一次性對刀一個程式加工時，此方法就變得很麻煩。