隧道乾燥器的的調節方法：
1） 調節溫度：由於各條幹燥窯送風和排煙機的距離不同，乾燥劑的流量分配也有所不同，在此基礎上再適當加些調節迴轉閘 門，以期把乾燥器劃分為3~4種溫度要求不同的窯組，用以乾燥 相應要求的磚種。當用煙氣做乾燥劑時，熱風出口端的閘門應全 部開啟，以防止水蒸氣冷凝和煙氣外逸，需要調節溫度時在入口 端調節閘門。
2） 保持滿窯操作：有些工廠採取在窯尾空2~3車的操作法，這種方法的主要缺點是：降低乾燥能力10~15%，或者相應地提 高了出磚水分；熱氣流入窯後，因無窯車阻擋直撲窯頂，加劇了窯 內上下氣流分層而形成溫度分佈不均現象；由於窯內實際存車少， 縮小了前後窯門載熱體的溫度差，致使熱風出口端溫度相對升高， 不利於乾燥磚坯的質量，熱源也得不到充分利用。
因此，隧道乾燥 器（窯）的進車應按規定間隔時間進行，不能在一窯室內連續進2、 車，以免過早地把乾燥車推到窯中位置，由於升溫過急，排水過程引起磚坯表面產生應力。因此，應保持滿窯操作，不能空車位。
3) 以集中或分散形式調節乾燥劑的送入和排出。所謂分散送 入和排出乾燥劑，就是在窯的隧道下面進氣和排氣，兩端各開闢相當於全隧道長度的左右長的坑道，在坑道的頂上鋪有分配得很均勻的小孔，乾燥劑由坑道經小孔進入隧道中，氣流在隧 道另一端的坑道排出。
4) 要經常檢查窯前是否發生水分凝結現象，當發現溼坯出現 水珠或者窯車、窯牆、窯頂有水滴時，應採取調節溫度和風量以 及加大抽力和減少進磚等措施加以克服。5) 磚坯應乾燥至水分為2~1%以下。
乾燥終了應檢查磚坯中 心部分的水分含量。在實際操作中也可用小錘敲擊磚坯，判斷所 發生的聲響的清脆程度和稱量磚坯重量的方法作為控制乾燥程度 的依據。
隧道乾燥器的的調節方法：
1） 調節溫度：由於各條幹燥窯送風和排煙機的距離不同，乾燥劑的流量分配也有所不同，在此基礎上再適當加些調節迴轉閘 門，以期把乾燥器劃分為3~4種溫度要求不同的窯組，用以乾燥 相應要求的磚種。當用煙氣做乾燥劑時，熱風出口端的閘門應全 部開啟，以防止水蒸氣冷凝和煙氣外逸，需要調節溫度時在入口 端調節閘門。
2） 保持滿窯操作：有些工廠採取在窯尾空2~3車的操作法，這種方法的主要缺點是：降低乾燥能力10~15%，或者相應地提 高了出磚水分；熱氣流入窯後，因無窯車阻擋直撲窯頂，加劇了窯 內上下氣流分層而形成溫度分佈不均現象；由於窯內實際存車少， 縮小了前後窯門載熱體的溫度差，致使熱風出口端溫度相對升高， 不利於乾燥磚坯的質量，熱源也得不到充分利用。
因此，隧道乾燥 器（窯）的進車應按規定間隔時間進行，不能在一窯室內連續進2、 車，以免過早地把乾燥車推到窯中位置，由於升溫過急，排水過程引起磚坯表面產生應力。因此，應保持滿窯操作，不能空車位。
3) 以集中或分散形式調節乾燥劑的送入和排出。所謂分散送 入和排出乾燥劑，就是在窯的隧道下面進氣和排氣，兩端各開闢相當於全隧道長度的左右長的坑道，在坑道的頂上鋪有分配得很均勻的小孔，乾燥劑由坑道經小孔進入隧道中，氣流在隧 道另一端的坑道排出。
4) 要經常檢查窯前是否發生水分凝結現象，當發現溼坯出現 水珠或者窯車、窯牆、窯頂有水滴時，應採取調節溫度和風量以 及加大抽力和減少進磚等措施加以克服。5) 磚坯應乾燥至水分為2~1%以下。
乾燥終了應檢查磚坯中 心部分的水分含量。在實際操作中也可用小錘敲擊磚坯，判斷所 發生的聲響的清脆程度和稱量磚坯重量的方法作為控制乾燥程度 的依據。