苯是危險化學品。
苯：
危險貨物編號：32050
UN號：1114
CAS號：71-43-2
一、特別警示：
確認人類致癌物；易燃液體，不得使用直流水撲救（閃點很低，用水滅火無效）。
二、理化特性：
無色透明液體，有強烈芳香味。微溶於水，與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11，熔點5.51℃，沸點80.1℃，相對密度（水=1）0.88，相對蒸氣密度（空氣=1）2.77，臨界壓力4.92MPa，臨界溫度288.9℃，飽和蒸氣壓10kPa(20℃)，折射率 1.4979(25℃)，閃點-11℃，爆炸極限1.2%～8.0%（體積比），自燃溫度560℃，最小點火能0.20mJ，最大爆炸壓力0.880MPa。
主要用途：主要用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑膠、醫藥、炸藥、橡膠等。
三、危害資訊：
1、燃燒和爆炸危險性
高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。
2、健康危害
吸入高濃度苯對中樞神經系統有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統有損害，引起白細胞和血小板減少，重者導致再生障礙性貧血。可引起白血病。具有生殖毒性。面板損害有脫脂、乾燥、皸裂、皮炎。
職業接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):6（皮）;PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：10（皮）。
IARC：確認人類致癌物。
四、安全措施
1、一般要求
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，防止洩漏，加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸菸。生產、使用苯的車間及貯苯場所應設定洩漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和裝置，配備兩套以上重型防護服。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。
儲罐等容器和裝置應設定液位計、溫度計，並應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐等應設定緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、鹼金屬接觸。
生產、儲存區域應設定安全警示標誌。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及洩漏應急處理裝置。
2、特殊要求
3、操作安全
（1）一旦發生物品著火，應用乾粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（2）苯生產和使用過程中注意以下事項：
——必須穿戴好勞動保護用品；
——系統漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業；
——接觸高溫裝置時要防止燙傷；
——裝置的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通。
（3）生產裝置的清洗汙水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格後才可排放。
（4）充裝時使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝。
4、儲存安全
（1）儲存於陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃，保持容器密封。
（2）應與氧化劑、酸類、鹼金屬等分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具。在苯儲罐四周設定圍堰，圍堰的容積等於儲罐的容積。儲存區應備有洩漏應急處理裝置和合適的收容材料。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按《建築物防雷設計規範》（GB 50057）的規定設定防雷防靜電設施。
（4）每天不少於兩次對各儲罐進行巡檢,並做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯絡處理，重大隱患要及時上報。
5、運輸安全
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標誌、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批准，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。
（2）苯裝於專用的槽車(船)內運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車上要備有2只以上乾粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具裝卸。運輸車輛進入廠區，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，車速不超過5km/h。
（3）嚴禁與氧化劑、酸類、鹼金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備洩漏應急處理裝置。不得在人口稠密區和有明火等場所停靠。高溫季節應早晚運輸，防止日光暴曬。運輸苯容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。
（4）苯管道輸送時，注意以下事項：
——苯管道架空敷設時，苯管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的苯管道下面，不得修建與苯管道無關的建築物和堆放易燃物品；
——管道不應穿過非生產苯所使用的建築物；
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大於10Ω，防靜電的接地電阻值不大於100Ω；
——苯管道不應靠近熱源敷設；
——管道採用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，採取保護措施並設定明顯的警示標誌；
——苯管道外壁顏色、標誌應執行《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定；
——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止洩漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
五、應急處置原則
1、急救措施
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。
面板接觸：脫去汙染的衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗面板。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
2、滅火方法
噴水冷卻容器，儘可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全洩壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。
滅火劑：泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
3、洩漏應急處置
消除所有點火源。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業時使用的所有裝置應接地。禁止接觸或跨越洩漏物。儘可能切斷洩漏源。防止洩漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量洩漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔淨的無火花工具收集吸收材料。大量洩漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發。噴水霧能減少蒸發，但不能降低洩漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施，洩漏隔離距離至少為50m。如果為大量洩漏，下風向的初始疏散距離應至少為300m
苯是危險化學品。
苯：
危險貨物編號：32050
UN號：1114
CAS號：71-43-2
一、特別警示：
確認人類致癌物；易燃液體，不得使用直流水撲救（閃點很低，用水滅火無效）。
二、理化特性：
無色透明液體，有強烈芳香味。微溶於水，與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11，熔點5.51℃，沸點80.1℃，相對密度（水=1）0.88，相對蒸氣密度（空氣=1）2.77，臨界壓力4.92MPa，臨界溫度288.9℃，飽和蒸氣壓10kPa(20℃)，折射率 1.4979(25℃)，閃點-11℃，爆炸極限1.2%～8.0%（體積比），自燃溫度560℃，最小點火能0.20mJ，最大爆炸壓力0.880MPa。
主要用途：主要用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑膠、醫藥、炸藥、橡膠等。
三、危害資訊：
1、燃燒和爆炸危險性
高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。
2、健康危害
吸入高濃度苯對中樞神經系統有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統有損害，引起白細胞和血小板減少，重者導致再生障礙性貧血。可引起白血病。具有生殖毒性。面板損害有脫脂、乾燥、皸裂、皮炎。
職業接觸限值：PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):6（皮）;PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：10（皮）。
IARC：確認人類致癌物。
四、安全措施
1、一般要求
操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，防止洩漏，加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸菸。生產、使用苯的車間及貯苯場所應設定洩漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統和裝置，配備兩套以上重型防護服。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。
儲罐等容器和裝置應設定液位計、溫度計，並應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐等應設定緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、鹼金屬接觸。
生產、儲存區域應設定安全警示標誌。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及洩漏應急處理裝置。
2、特殊要求
3、操作安全
（1）一旦發生物品著火，應用乾粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（2）苯生產和使用過程中注意以下事項：
——必須穿戴好勞動保護用品；
——系統漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業；
——接觸高溫裝置時要防止燙傷；
——裝置的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通。
（3）生產裝置的清洗汙水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池，經處理合格後才可排放。
（4）充裝時使用萬向節管道充裝系統，嚴防超裝。
4、儲存安全
（1）儲存於陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃，保持容器密封。
（2）應與氧化劑、酸類、鹼金屬等分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具。在苯儲罐四周設定圍堰，圍堰的容積等於儲罐的容積。儲存區應備有洩漏應急處理裝置和合適的收容材料。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內的儲罐應按《建築物防雷設計規範》（GB 50057）的規定設定防雷防靜電設施。
（4）每天不少於兩次對各儲罐進行巡檢,並做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯絡處理，重大隱患要及時上報。
5、運輸安全
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標誌、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批准，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。
（2）苯裝於專用的槽車(船)內運輸，槽車(船)應定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車上要備有2只以上乾粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具裝卸。運輸車輛進入廠區，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，車速不超過5km/h。
（3）嚴禁與氧化劑、酸類、鹼金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備洩漏應急處理裝置。不得在人口稠密區和有明火等場所停靠。高溫季節應早晚運輸，防止日光暴曬。運輸苯容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。
（4）苯管道輸送時，注意以下事項：
——苯管道架空敷設時，苯管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的苯管道下面，不得修建與苯管道無關的建築物和堆放易燃物品；
——管道不應穿過非生產苯所使用的建築物；
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大於10Ω，防靜電的接地電阻值不大於100Ω；
——苯管道不應靠近熱源敷設；
——管道採用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，採取保護措施並設定明顯的警示標誌；
——苯管道外壁顏色、標誌應執行《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規定；
——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設的管道，應有防止洩漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
五、應急處置原則
1、急救措施
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。
面板接觸：脫去汙染的衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗面板。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
2、滅火方法
噴水冷卻容器，儘可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全洩壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。
滅火劑：泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
3、洩漏應急處置
消除所有點火源。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業時使用的所有裝置應接地。禁止接觸或跨越洩漏物。儘可能切斷洩漏源。防止洩漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量洩漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔淨的無火花工具收集吸收材料。大量洩漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發。噴水霧能減少蒸發，但不能降低洩漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施，洩漏隔離距離至少為50m。如果為大量洩漏，下風向的初始疏散距離應至少為300m