1、按單設計（Engineer To Order，ETO）
在這種生產型別下，一種產品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設計的，所以說支援客戶化的設計是該生產流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數產品都是為特定客戶度身定製，所以這些產品有可能只生產一次。在這種生產型別中，產品的生產批次較小，但是設計工作和最終產品往往非常複雜。
在生產過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都可能有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，除了特殊該產品專用材料之外也有一些與其它產品共享的原材料。
2、配置訂單（Configure To Order，CTO）
當一個標準產品的規格有一堆配置變化或者引數變化時，需要考慮是否為每個變體建立物料主記錄號或使用變數配置器。 如果使用變數配置器，則必須構建底層結構——根據功能和選項配置一個 （可配置）材料編號的變體。底層結構具有可選值和特性，具有依賴性和限制。
3、按單裝配（Assemble To Order，ATO） (
在這種生產型別中，客戶對零部件或產品的某些配置給出要求，生產商根據客戶的要求提供為客戶定製的產品。所以，生產商必須保持一定數量的零部件的庫存，以便當客戶定單到來時，可以迅速按定單裝配出產品併發送給客戶。
為此，需要運用某些型別的配置系統，以便迅速獲取並處理定單資料資訊，然後按照客戶需求組織產品的生產裝配來滿足客戶需要。生產企業必須備有不同部件並準備好多個柔性的組裝車間，以便在最短的時間內組裝出種類眾多的產品。
4、庫存生產（Make To Stock，MTS） (
在按庫存生產策略的型別中，客戶基本上對最終產品規格的確定沒有什麼建議或要求，他們的投入很少。生產商生產的產品並不是為任何特定客戶定製的。但是，按庫存生產時的產品批次又不像典型的重複生產那麼大。
通常，這類產品可能屬於大眾化的市售通用規格的消費商品，也可能是企業的自有品牌產品；它隨著市場的需求並參考本身的庫存存量來決定是否要安排生產計劃。
5、按單生產（Make To Order，MTO）
按單生產，就是根據顧客的訂單原先的設計製造顧客所需的產品，而生產計劃則是依據所收到訂單中所指定的產品BOM規劃生產排程及購買原料，可以完全依據顧客的特殊要求製造其所需產品，且可將存貨降至最低。
擴充套件資料：
1、MTS：根據預測生產，標準化產品，生產過程在任何承諾訂單進入之前；
2、MTO：標準產品，但不列入庫存預測，並在承諾訂單生成並確認後生產；
3、ATO：標準產品，其中一些元件有庫存和庫存預測，成品在訂單進入後裝配完成；
4、CTO：有多種配置或變式的標準產品；
5、ETO：複雜的結構和客戶定製化專案，這些專案之前從未生產交付過，因此無法透過標準變體或產品配置進行處理。
1、按單設計（Engineer To Order，ETO）
在這種生產型別下，一種產品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設計的，所以說支援客戶化的設計是該生產流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數產品都是為特定客戶度身定製，所以這些產品有可能只生產一次。在這種生產型別中，產品的生產批次較小，但是設計工作和最終產品往往非常複雜。
在生產過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都可能有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，除了特殊該產品專用材料之外也有一些與其它產品共享的原材料。
2、配置訂單（Configure To Order，CTO）
當一個標準產品的規格有一堆配置變化或者引數變化時，需要考慮是否為每個變體建立物料主記錄號或使用變數配置器。 如果使用變數配置器，則必須構建底層結構——根據功能和選項配置一個 （可配置）材料編號的變體。底層結構具有可選值和特性，具有依賴性和限制。
3、按單裝配（Assemble To Order，ATO） (
在這種生產型別中，客戶對零部件或產品的某些配置給出要求，生產商根據客戶的要求提供為客戶定製的產品。所以，生產商必須保持一定數量的零部件的庫存，以便當客戶定單到來時，可以迅速按定單裝配出產品併發送給客戶。
為此，需要運用某些型別的配置系統，以便迅速獲取並處理定單資料資訊，然後按照客戶需求組織產品的生產裝配來滿足客戶需要。生產企業必須備有不同部件並準備好多個柔性的組裝車間，以便在最短的時間內組裝出種類眾多的產品。
4、庫存生產（Make To Stock，MTS） (
在按庫存生產策略的型別中，客戶基本上對最終產品規格的確定沒有什麼建議或要求，他們的投入很少。生產商生產的產品並不是為任何特定客戶定製的。但是，按庫存生產時的產品批次又不像典型的重複生產那麼大。
通常，這類產品可能屬於大眾化的市售通用規格的消費商品，也可能是企業的自有品牌產品；它隨著市場的需求並參考本身的庫存存量來決定是否要安排生產計劃。
5、按單生產（Make To Order，MTO）
按單生產，就是根據顧客的訂單原先的設計製造顧客所需的產品，而生產計劃則是依據所收到訂單中所指定的產品BOM規劃生產排程及購買原料，可以完全依據顧客的特殊要求製造其所需產品，且可將存貨降至最低。
擴充套件資料：
1、MTS：根據預測生產，標準化產品，生產過程在任何承諾訂單進入之前；
2、MTO：標準產品，但不列入庫存預測，並在承諾訂單生成並確認後生產；
3、ATO：標準產品，其中一些元件有庫存和庫存預測，成品在訂單進入後裝配完成；
4、CTO：有多種配置或變式的標準產品；
5、ETO：複雜的結構和客戶定製化專案，這些專案之前從未生產交付過，因此無法透過標準變體或產品配置進行處理。