消防給水系統常用的三個系統，自動噴水滅火系統，室內消火栓給水系統、室外消防給水系統；壓力試驗也有三個標準，執行相關的規範也是三個：
一、GB50261-2005《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》中：
6.2.1 當系統設計工作壓力等於或小於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，並不應低於1.4MPa；當系統設計工作壓力大於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。
6.2.3 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h應無洩漏。
二、GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》中：
4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及複合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑膠管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連線處不得滲漏。
3.2.5 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少於表3.2.5的規定。
三、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規範》中：
9.2.10 水壓試驗應符合下列規定：
1 鋼管試驗壓力為P+0.5(P為工作力)，且不小於0.9MPa，
2 預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高於試驗壓力；檢查管道 介面、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止度壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。
3 主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min；當15min後壓力下降為0，將試驗壓力降至工作壓力降至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象、則水壓試驗合格。
消防給水系統常用的三個系統，自動噴水滅火系統，室內消火栓給水系統、室外消防給水系統；壓力試驗也有三個標準，執行相關的規範也是三個：
一、GB50261-2005《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》中：
6.2.1 當系統設計工作壓力等於或小於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，並不應低於1.4MPa；當系統設計工作壓力大於1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。
6.2.3 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h應無洩漏。
二、GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》中：
4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及複合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑膠管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連線處不得滲漏。
3.2.5 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少於表3.2.5的規定。
三、GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規範》中：
9.2.10 水壓試驗應符合下列規定：
1 鋼管試驗壓力為P+0.5(P為工作力)，且不小於0.9MPa，
2 預試驗階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高於試驗壓力；檢查管道 介面、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止度壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。
3 主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min；當15min後壓力下降為0，將試驗壓力降至工作壓力降至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象、則水壓試驗合格。