質量管理定義：確定質量方針、目標和職責，並透過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動，EMBA、MBA等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。
質量管理的發展大致經歷了3個階段。
20世紀前，產品質量主要依靠操作者本人的技藝水平和經驗來保證，屬於“操作者的質量管理”。20世紀初，以F.W.泰勒為代表的科學管理理論的產生，促使產品的質量檢驗從加工製造中分離出來，質量管理的職能由操作者轉移給工長，是“工長的質量管理”。
1924年，美國數理統計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數理統計的原理提出在生產過程中控制產品質量的“6σ”法，繪製出第一張控制圖並建立了一套統計卡片。
20世紀50年代以來,隨著生產力的迅速發展和科學技術的日新月異，人們對產品的質量從注重產品的一般效能發展為注重產品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。
中國自1978年開始推行全面質量管理，並取得了一定成效。
擴充套件資料：
一、企業管理
1、質量保證
質量保證活動涉及企業內部各個部門和各個環節。從產品設計開始到銷售服務後的質量資訊反饋為止，企業內形成一個以保證產品質量為目標的職責和方法的管理體系，稱為質量保證體系,是現代質量管理的一個發展。
建立這種體系的目的在於確保使用者對質量的要求和消費者的利益，保證產品本身效能的可靠性、耐用性、可維修性和外觀式樣等。
“質量保證”一詞在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已經定義為“質量管理”的一部分，其定義為：“質量管理(3.2.8)的一部分，致力於提供質量要求會得到滿足的信任”。
因此，質量保證的活動，更應該是以3.5.3可信性為核心。可信性的定義為：“用於表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術語。
2、質量控制
為保證產品的生產過程和出廠質量達到質量標準而採取的一系列作業技術檢查和有關活動，是質量保證的基礎。美國J.M.朱蘭認為，質量控制是將測量的實際質量結果與標準進行對比，並對其差異采取措施的調節管理過程。
這個調節管理過程由以下一系列步驟組成：選擇控制物件；選擇計量單位；確定評定標準；創造一種能用度量單位來測量質量特性的儀器儀表；進行實際的測量；分析並說明實際與標準差異的原因；根據這種差異作出改進的決定並加以落實。
二、質量改善意義
所謂全面質量管理，就是企業全體人員及各個部門同心協力，把經營管理、專業技術、數量統計方法和思想教育結合起來，建立起產品的研究與開發、設計、生產作業、服務等全過程的質量體系。
從而有效地利用人力、物力、財力、資訊等資源，提供符合規定要求和使用者期望的產品和服務。美國著名質量管理專家戴明曾提出：在生產過程中，造成質量問題的原因只有10%～15%來自工人，而85%～90%是企業內部在管理上有問題。
由此可見，質量不僅僅取決於加工這一環節，也不只是侷限於加工產品的工人，而是涉及到企業各個部門、各類人員。
質量管理定義：確定質量方針、目標和職責，並透過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動，EMBA、MBA等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。
質量管理的發展大致經歷了3個階段。
20世紀前，產品質量主要依靠操作者本人的技藝水平和經驗來保證，屬於“操作者的質量管理”。20世紀初，以F.W.泰勒為代表的科學管理理論的產生，促使產品的質量檢驗從加工製造中分離出來，質量管理的職能由操作者轉移給工長，是“工長的質量管理”。
1924年，美國數理統計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數理統計的原理提出在生產過程中控制產品質量的“6σ”法，繪製出第一張控制圖並建立了一套統計卡片。
20世紀50年代以來,隨著生產力的迅速發展和科學技術的日新月異，人們對產品的質量從注重產品的一般效能發展為注重產品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。
中國自1978年開始推行全面質量管理，並取得了一定成效。
擴充套件資料：
一、企業管理
1、質量保證
質量保證活動涉及企業內部各個部門和各個環節。從產品設計開始到銷售服務後的質量資訊反饋為止，企業內形成一個以保證產品質量為目標的職責和方法的管理體系，稱為質量保證體系,是現代質量管理的一個發展。
建立這種體系的目的在於確保使用者對質量的要求和消費者的利益，保證產品本身效能的可靠性、耐用性、可維修性和外觀式樣等。
“質量保證”一詞在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已經定義為“質量管理”的一部分，其定義為：“質量管理(3.2.8)的一部分，致力於提供質量要求會得到滿足的信任”。
因此，質量保證的活動，更應該是以3.5.3可信性為核心。可信性的定義為：“用於表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術語。
2、質量控制
為保證產品的生產過程和出廠質量達到質量標準而採取的一系列作業技術檢查和有關活動，是質量保證的基礎。美國J.M.朱蘭認為，質量控制是將測量的實際質量結果與標準進行對比，並對其差異采取措施的調節管理過程。
這個調節管理過程由以下一系列步驟組成：選擇控制物件；選擇計量單位；確定評定標準；創造一種能用度量單位來測量質量特性的儀器儀表；進行實際的測量；分析並說明實際與標準差異的原因；根據這種差異作出改進的決定並加以落實。
二、質量改善意義
所謂全面質量管理，就是企業全體人員及各個部門同心協力，把經營管理、專業技術、數量統計方法和思想教育結合起來，建立起產品的研究與開發、設計、生產作業、服務等全過程的質量體系。
從而有效地利用人力、物力、財力、資訊等資源，提供符合規定要求和使用者期望的產品和服務。美國著名質量管理專家戴明曾提出：在生產過程中，造成質量問題的原因只有10%～15%來自工人，而85%～90%是企業內部在管理上有問題。
由此可見，質量不僅僅取決於加工這一環節，也不只是侷限於加工產品的工人，而是涉及到企業各個部門、各類人員。