灰鑄鐵（小型與中型鑄件）1%，中型與大型：0.9%

高強度鑄鐵1~1.5%，

球墨鑄鐵1%,

錫青銅1.4％，

無錫青銅2～2.2％

鋁矽合金1～1.2％

以上均為線收縮率（自由收縮）

灰鑄鐵（小型與中型鑄件）1%，中型與大型：0.9%；高強度鑄鐵1~1.5%；球墨鑄鐵1%

鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。

製造鑄模 ( 包括芯盒) 時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻後鑄件的尺寸符合要求。

鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得：

收縮量 = 鑄件尺寸×鑄造收縮率

向左轉|向右轉

影響鑄件收縮率的因素較多，主要的有：

1. 鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，矽多時收縮率減小。

2. 鑄件的結構鑄件的結構複雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結構形狀不同。其中以自由收縮時的收縮率最大。

3. 鑄型的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用溼性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也就減小。