不鏽鋼材料是一種使用範圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作檯等等，不鏽鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢俱都是會私用不鏽鋼材料，但是不鏽鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不鏽鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。 　　表面本色白化處理 　　不鏽鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： 　　⑴ 噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 　　⑵ 化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機新增劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。 　　不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法 　　根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。 　　表面著色處理 　　不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。 　　不鏽鋼著色方法 　　⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，透過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 　　⑵電化學氧化著色法; 是在特定溶液中，透過電化學氧化形成膜的顏色。 　　⑶離子沉積氧化物著色法; 就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批次產品加工。因為投資大，成本高，小批次產品不合算。 　　⑷高溫氧化著色法; 是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝引數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 　　⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。 　　不同的用途對不鏽鋼的表面有不一樣的要求，不鏽鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不鏽鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不鏽鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不鏽鋼不僅要對錶面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。