粗基準：最初工序中，只能選擇以未加工的毛坯面作為定位基準，稱為粗基準。精基準:用已加工過的表面為定位基準，稱為精基準。

粗基準原則：

1、如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則應以不加工表面為粗基準

2、如果工件必須首先保證某重要表面的加工餘量均勻，則應選擇該表面為粗基準

3、零件上有較多加工面時，為使各加工表面都得到足夠的加工餘量，應選擇毛坯上加工餘量最小的表面為粗基準

4、選擇粗基準的表面，應儘可能平整和光潔、不能有飛邊、堯口、冒口及其它缺陷，以便定位準確、可靠

5、粗基準應避免重複使用，在同一尺寸方向通常只允許使用一次，否則會造成較大的定位誤差。

精基準原則：

1、基準重合原則：應儘量選用被加工表面的設計基準作為精基準。

2基準統一原則：應儘可能選擇同一組精基準加工工件上儘可能多的加工表面，以保證各加工表面之間的相對位置關係3互為基準原則：當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反覆加工的方法4自為基準原則：一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身為精基準。

5便於裝夾原則：所選擇的精基準，應能保證定位準確、可靠、夾緊機構簡單，操作方便。