重水可以透過多種方法生產。最初的方法是用電解法，因為重水無法電解，這樣可以從普通水中把它分離出來。還有一種簡單方法是利用重水沸點高於普通水透過反覆蒸餾得到。後來又發展了一些其他較佳的方法。然而只有兩種方法已證明具有商業意義：水——硫化氫交換法（GS法）和氨——氫交換法。GS法是基於在一系列塔內（透過頂部冷和底部熱的方式操作）水和硫化氫之間氫與氘交換的一種方法。在此過程中，水向塔底流動，而硫化氫氣體從塔底向塔頂迴圈。使用一系列多孔塔板促進硫化氫氣體和水之間的混合。在低溫下氘向水中遷移，而在高溫下氘向硫化氫中遷移。氘被濃縮了的硫化氫氣體或水從第一級塔的熱段和冷段的接合處排出，並且在下一級塔中重複這一過程。最後一級的產品（氘濃縮至高達30%的水）送入一個蒸鎦單元以製備反應堆級的重水（即99.75%的氧化氘）。氨——氫交換法可以在催化劑存在下透過同液態氨的接觸從合成氣中提取氘。合成氣被送進交換塔，而後送至氨轉換器。在交換塔內氣體從塔底向塔頂流動，而液氨從塔頂向塔底流動。氘從合成氣的氫中洗滌下來並在液氨中濃集。液氨然後流入塔底部的氨裂化器，而氣體流入塔頂部的氨轉換器。在以後的各級中得到進一步濃縮，最後透過蒸餾生產出反應堆級重水。合成氣進料可由氨廠提供，而這個氨廠也可以結合氨——氫交換法重水廠一起建造。氨—氫交換法也可以用普通水作為氘的供料源。利用GS法或氨—氫交換法生產重水的工廠所用的許多關鍵裝置專案是與化學工業和石油工業的若干生產工序所用裝置相同的。對於利用GS法的小廠來說尤其如此。然而，這種裝置專案很少有“現貨”供應。GS法和氨—氫交換法要求在高壓下處理大量易燃、有腐蝕性和有毒的流體。因此，在制定使用這些方法的工廠和裝置所用的設計和執行標準時，要求認真注意材料的選擇和材料的規格，以保證在長期服務中有高度的安全性和可靠性。規模的選擇主要取決於經濟性和需要。因而，大多數裝置專案將按照使用者的要求製造。最後，應該指出，對GS法和氨—氫交換法而言，那些單獨地看並非專門設計或製造用於重水生產的裝置專案可以組裝成專門設計或製造用於生產重水的系統。氨—氫交換法所用的催化劑生產系統和在上述兩方法中將重水最終加濃至反應堆級所用的水蒸餾系統就是此類系統的例項。專門設計或製造用於利用GS法或氨—氫交換法生產重水的裝置專案包括如下：
1． 水——硫化氫交換塔 專門設計或製造用於利用GS法生產重水的、用優質碳鋼（例如ASTM A516）製造的交換塔。該塔直徑6米（20英尺）至9米（30英尺），能夠在大於或等於2兆帕（300磅/平方英寸）壓力下和6毫米或更大的腐蝕允量下執行。
2． 鼓風機和壓縮機 專門為利用GS法生產重水而設計或製造的用於迴圈硫化氫氣體（即含H2S 70%以上的氣體）的單級、低壓頭（即0.2兆帕或30磅/平方英寸）離心式鼓風機或壓縮機。這些鼓風機或壓縮機的氣體透過能力大於或等於56立方米/秒（120000 標準立方英尺/分），能在大於或等於1.8兆帕（260磅/平方英寸）的吸入壓力下執行，並有對溼H2S介質的密封設計。
3．氨——氫交換塔 專門設計或製造用於利用氨——氫交換法生產重水的氨——氫交換塔。該塔高度大於或等於35米（114.3英尺），直徑1.5米（4.9英尺）至2.5米（8.2英尺），能夠在大於15兆帕（2225磅/平方英寸）壓力下執行。這些塔至少都有一個用法蘭聯結的軸向孔，其直徑與交換塔筒體部分直徑相等
重水可以透過多種方法生產。最初的方法是用電解法，因為重水無法電解，這樣可以從普通水中把它分離出來。還有一種簡單方法是利用重水沸點高於普通水透過反覆蒸餾得到。後來又發展了一些其他較佳的方法。然而只有兩種方法已證明具有商業意義：水——硫化氫交換法（GS法）和氨——氫交換法。GS法是基於在一系列塔內（透過頂部冷和底部熱的方式操作）水和硫化氫之間氫與氘交換的一種方法。在此過程中，水向塔底流動，而硫化氫氣體從塔底向塔頂迴圈。使用一系列多孔塔板促進硫化氫氣體和水之間的混合。在低溫下氘向水中遷移，而在高溫下氘向硫化氫中遷移。氘被濃縮了的硫化氫氣體或水從第一級塔的熱段和冷段的接合處排出，並且在下一級塔中重複這一過程。最後一級的產品（氘濃縮至高達30%的水）送入一個蒸鎦單元以製備反應堆級的重水（即99.75%的氧化氘）。氨——氫交換法可以在催化劑存在下透過同液態氨的接觸從合成氣中提取氘。合成氣被送進交換塔，而後送至氨轉換器。在交換塔內氣體從塔底向塔頂流動，而液氨從塔頂向塔底流動。氘從合成氣的氫中洗滌下來並在液氨中濃集。液氨然後流入塔底部的氨裂化器，而氣體流入塔頂部的氨轉換器。在以後的各級中得到進一步濃縮，最後透過蒸餾生產出反應堆級重水。合成氣進料可由氨廠提供，而這個氨廠也可以結合氨——氫交換法重水廠一起建造。氨—氫交換法也可以用普通水作為氘的供料源。利用GS法或氨—氫交換法生產重水的工廠所用的許多關鍵裝置專案是與化學工業和石油工業的若干生產工序所用裝置相同的。對於利用GS法的小廠來說尤其如此。然而，這種裝置專案很少有“現貨”供應。GS法和氨—氫交換法要求在高壓下處理大量易燃、有腐蝕性和有毒的流體。因此，在制定使用這些方法的工廠和裝置所用的設計和執行標準時，要求認真注意材料的選擇和材料的規格，以保證在長期服務中有高度的安全性和可靠性。規模的選擇主要取決於經濟性和需要。因而，大多數裝置專案將按照使用者的要求製造。最後，應該指出，對GS法和氨—氫交換法而言，那些單獨地看並非專門設計或製造用於重水生產的裝置專案可以組裝成專門設計或製造用於生產重水的系統。氨—氫交換法所用的催化劑生產系統和在上述兩方法中將重水最終加濃至反應堆級所用的水蒸餾系統就是此類系統的例項。專門設計或製造用於利用GS法或氨—氫交換法生產重水的裝置專案包括如下：
1． 水——硫化氫交換塔 專門設計或製造用於利用GS法生產重水的、用優質碳鋼（例如ASTM A516）製造的交換塔。該塔直徑6米（20英尺）至9米（30英尺），能夠在大於或等於2兆帕（300磅/平方英寸）壓力下和6毫米或更大的腐蝕允量下執行。
2． 鼓風機和壓縮機 專門為利用GS法生產重水而設計或製造的用於迴圈硫化氫氣體（即含H2S 70%以上的氣體）的單級、低壓頭（即0.2兆帕或30磅/平方英寸）離心式鼓風機或壓縮機。這些鼓風機或壓縮機的氣體透過能力大於或等於56立方米/秒（120000 標準立方英尺/分），能在大於或等於1.8兆帕（260磅/平方英寸）的吸入壓力下執行，並有對溼H2S介質的密封設計。
3．氨——氫交換塔 專門設計或製造用於利用氨——氫交換法生產重水的氨——氫交換塔。該塔高度大於或等於35米（114.3英尺），直徑1.5米（4.9英尺）至2.5米（8.2英尺），能夠在大於15兆帕（2225磅/平方英寸）壓力下執行。這些塔至少都有一個用法蘭聯結的軸向孔，其直徑與交換塔筒體部分直徑相等