燙金紙燙後氧化主要是燙金底材受影響，一般都是底材酸鹼度過高，而燙金紙又都是鍍金屬層的，搞化工的都懂的鋁和酸鹼反應是比較快的，所以燙金後是好的，過一段時間就會變色氧化起斑點，而且越來越嚴重的。
從結構區分，燙金紙可分為：
1、基礎層
主要作用是支援其上面的各塗層，便於加工時的連續燙印。燙金紙的基礎層採用16um加厚的PET膜製成，具有強度大、抗拉、耐高溫等特點，在燙印過程中不會因燙印升溫而發生形變。基礎層決定厚度 。
2、剝離層
剝離層一般為有機矽樹脂等塗布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)後，使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。剝離層要有較好的脫落效能，否則會使燙印的圖文模糊不清、露底發花，影響燙印的產品質量。剝離層決定燙印面積大小。
3、顏色層
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香樹脂等。生產時將樹脂和染料溶於有機溶劑本成色漿，然後進行塗布、烘乾。顏色層的主要作用有兩個，一是顯示顏色;二是保護燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色金黃、桔黃、灰、紅、藍、綠等多種，顏色層的顏色透過鍍鋁層後被賦於光澤，顏色有一定變化，如黃色經鍍鋁後為金色，灰色鍍後成為銀色等。對色層的塗布要求是細膩無任何小顆粒，以免出沙眼，塗布均勻一致。容易出現色差的部分，檢驗色差的辦法是用透明膠紙粘，看背面。在這一點上，燙金紙顏色就很豐富，色澤飽滿，無色差。
4、電鍍層
將塗有色料的薄膜，置於真空連續鍍鋁機的真空室內，在一定的真空度下，透過電阻加熱，將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了電鍍層。電鍍層的主要作用是反射光線，改變色層顏色，使其呈現金屬光澤。
5、膠水層
膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂，如甲基烯酸甲酯(酯乙、丁酯)與丙烯酸共聚物，根據被燙印的材料不同也可選用其它樹脂如古巴膠、蟲膠、松香等。將樹脂溶於有機溶劑或配成水乳液，透過塗布在鋁層上，經烘乾即成膠粘層。膠水層的主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。
燙金紙燙後氧化主要是燙金底材受影響，一般都是底材酸鹼度過高，而燙金紙又都是鍍金屬層的，搞化工的都懂的鋁和酸鹼反應是比較快的，所以燙金後是好的，過一段時間就會變色氧化起斑點，而且越來越嚴重的。
從結構區分，燙金紙可分為：
1、基礎層
主要作用是支援其上面的各塗層，便於加工時的連續燙印。燙金紙的基礎層採用16um加厚的PET膜製成，具有強度大、抗拉、耐高溫等特點，在燙印過程中不會因燙印升溫而發生形變。基礎層決定厚度 。
2、剝離層
剝離層一般為有機矽樹脂等塗布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)後，使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。剝離層要有較好的脫落效能，否則會使燙印的圖文模糊不清、露底發花，影響燙印的產品質量。剝離層決定燙印面積大小。
3、顏色層
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香樹脂等。生產時將樹脂和染料溶於有機溶劑本成色漿，然後進行塗布、烘乾。顏色層的主要作用有兩個，一是顯示顏色;二是保護燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色金黃、桔黃、灰、紅、藍、綠等多種，顏色層的顏色透過鍍鋁層後被賦於光澤，顏色有一定變化，如黃色經鍍鋁後為金色，灰色鍍後成為銀色等。對色層的塗布要求是細膩無任何小顆粒，以免出沙眼，塗布均勻一致。容易出現色差的部分，檢驗色差的辦法是用透明膠紙粘，看背面。在這一點上，燙金紙顏色就很豐富，色澤飽滿，無色差。
4、電鍍層
將塗有色料的薄膜，置於真空連續鍍鋁機的真空室內，在一定的真空度下，透過電阻加熱，將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了電鍍層。電鍍層的主要作用是反射光線，改變色層顏色，使其呈現金屬光澤。
5、膠水層
膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂，如甲基烯酸甲酯(酯乙、丁酯)與丙烯酸共聚物，根據被燙印的材料不同也可選用其它樹脂如古巴膠、蟲膠、松香等。將樹脂溶於有機溶劑或配成水乳液，透過塗布在鋁層上，經烘乾即成膠粘層。膠水層的主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。