我剛學一個月，就交流一下經驗吧。我學的是AMADA和CENTURE(村田)的數控衝床。其實就機器的程式而言，都是一樣的。就是操作介面有些不同。就數控的一般工作步驟來說。第一是電腦程式設計，第二是衝床加工。
電腦程式設計，以你給的1250*1250的板為例,X1250，Y1250.畫出一個長方形。如果在板上的中心位置打上一個R為30的圓孔，既X的座標與Y的座標各一半，算出座標，使用畫圓命令。輸入圓的座標和半徑。回車就可以了。但是如果你需要加工的零件是有折邊的，則還需要給出板材的厚度，然後總長度減去折邊係數（折邊係數為（板厚*2*0.86），注：不同材質的板材折邊係數演算法略有差別。現在給出的折邊公式是通用情況下的鐵板、鋁板、敷鋁鋅板等等。。。；每折一道邊就要減去一個折邊係數，（注：同一方向上的兩道折邊只減去一個折邊係數）。在板材的加工中，最常用的就是RO、RE、SQ、OB這些孔。RO已經說過了，RE（長方形孔）的畫法是輸入它的長和寬。以及ANGLE（度數），水平方向為0°，豎直方向為90°X為RE的長和Y是RE的寬。這裡就不多說了。然後圖形畫完就配模，生成程式，複製。（省略千字）
第二，是跑零。(先開機，然後把夾角夾住。START!)等到X.Y.T三個按鈕的燈亮了就說明零位已經確定了。這都是要加工零件前的第一步。事先找一塊你需要加工的板材。夾好後，在機器的電腦上調出你剛才的程式。切換到EDIT狀態看你的程式設計，記錄下模具（這個零件需要的模具），檢查模具，切換都AUTO狀態，選MDI在按TOOL CHANGE（模具更換），輸入T（T為TOOL的意思），在輸入模具的工位，然後INPUT，START就可以可以調出模具來檢查和更換。（記住，夾角一定要夾住，否則，機器不會調出模具讓你更換滴）。一切都好了，切換到AUTO狀態，這裡顯示的是你的程式設計程式。然後開始衝了。START！切記，當你的零件程式超過機器的接受量時，一定要把這個零件拆分開來，就是做兩個程式。但是尺寸一定不能出錯！！！
最後，你就欣賞你的作品吧。前面省略了切邊模的微連線為任意兩邊X和Y為0，另一邊流出0.3的位置。可根據板材厚度留微連線。這樣就不會讓零件衝好後掉在機器裡邊了。
以上僅是個人所學，如有錯誤，概不負責。（一般情況下是不會錯滴！！！）
我剛學一個月，就交流一下經驗吧。我學的是AMADA和CENTURE(村田)的數控衝床。其實就機器的程式而言，都是一樣的。就是操作介面有些不同。就數控的一般工作步驟來說。第一是電腦程式設計，第二是衝床加工。
電腦程式設計，以你給的1250*1250的板為例,X1250，Y1250.畫出一個長方形。如果在板上的中心位置打上一個R為30的圓孔，既X的座標與Y的座標各一半，算出座標，使用畫圓命令。輸入圓的座標和半徑。回車就可以了。但是如果你需要加工的零件是有折邊的，則還需要給出板材的厚度，然後總長度減去折邊係數（折邊係數為（板厚*2*0.86），注：不同材質的板材折邊係數演算法略有差別。現在給出的折邊公式是通用情況下的鐵板、鋁板、敷鋁鋅板等等。。。；每折一道邊就要減去一個折邊係數，（注：同一方向上的兩道折邊只減去一個折邊係數）。在板材的加工中，最常用的就是RO、RE、SQ、OB這些孔。RO已經說過了，RE（長方形孔）的畫法是輸入它的長和寬。以及ANGLE（度數），水平方向為0°，豎直方向為90°X為RE的長和Y是RE的寬。這裡就不多說了。然後圖形畫完就配模，生成程式，複製。（省略千字）
第二，是跑零。(先開機，然後把夾角夾住。START!)等到X.Y.T三個按鈕的燈亮了就說明零位已經確定了。這都是要加工零件前的第一步。事先找一塊你需要加工的板材。夾好後，在機器的電腦上調出你剛才的程式。切換到EDIT狀態看你的程式設計，記錄下模具（這個零件需要的模具），檢查模具，切換都AUTO狀態，選MDI在按TOOL CHANGE（模具更換），輸入T（T為TOOL的意思），在輸入模具的工位，然後INPUT，START就可以可以調出模具來檢查和更換。（記住，夾角一定要夾住，否則，機器不會調出模具讓你更換滴）。一切都好了，切換到AUTO狀態，這裡顯示的是你的程式設計程式。然後開始衝了。START！切記，當你的零件程式超過機器的接受量時，一定要把這個零件拆分開來，就是做兩個程式。但是尺寸一定不能出錯！！！
最後，你就欣賞你的作品吧。前面省略了切邊模的微連線為任意兩邊X和Y為0，另一邊流出0.3的位置。可根據板材厚度留微連線。這樣就不會讓零件衝好後掉在機器裡邊了。
以上僅是個人所學，如有錯誤，概不負責。（一般情況下是不會錯滴！！！）