倉庫發貨流程是：銷售部開單並審→財務稽核→倉庫打單→配貨裝箱→掃描制單→負責人抽查→裝單封箱→打包(根據貨運方式)→填制託運單→聯絡物流→物流交接→物流跟蹤→財務建賬。
流程說明及注意事項：
1、銷售部是發貨的唯一發起部門，所有發貨都需要銷售部制單並稽核；
2、所有發貨都需要經過財務部指定人員稽核以確認賬目情況(特別是代理商)；
3、配貨人員安排由片區發貨負責人分配，配貨要求如下：
（1）配貨時，要求嚴格按照配貨單執行，不得隨意自行更改；
（2）配好的，需打鉤做記號以免漏配；
（3）同一款要求一定要放在同一個箱子內；
（4）要求配貨時將貨品有吊牌的一面朝上；
（5）沒貨的或有疑問部分做好記號，待全部配完後，向負責人彙報，由負責人核查反饋。
4、掃描前，首先要列印該單相對應的封箱條;掃描時，注意因條形碼不明顯而造成的漏掃，導致數量不對;另外發現包裝袋髒破的要更換、吊牌上有貼小標籤的要撕掉;一箱掃描完畢後，要求掃描人跟裝箱人核對一下總數，確認總數無差異；
防止貨物錯發漏發的方法
1、建立規範的揀貨、驗貨、出庫流程，讓操作人員依流程工作。
2、揀貨人專職負責揀貨，揀貨後將貨物拉入驗貨區（揀貨人不驗貨）
3、驗貨人專職驗貨，核對型號數量（發現差異要與揀貨人對接，未與揀貨人溝通不得擅自調整）
4、驗貨區安設高畫質攝像頭，驗貨、打包流程全程監控，以備查
5、打包完畢後登記造冊，發貨人簽字發貨，確定發貨的責任人。
6、在出貨之前要複核一次，可以減少與降低漏發、錯發。
7、多發、少發、錯發都是在發貨環節，如果單從這個環節來看，主要還是透過對揀好的貨物進行核對以及對揀貨位的剩餘料件進行盤點這兩個方法來控制。
倉庫發貨流程是：銷售部開單並審→財務稽核→倉庫打單→配貨裝箱→掃描制單→負責人抽查→裝單封箱→打包(根據貨運方式)→填制託運單→聯絡物流→物流交接→物流跟蹤→財務建賬。
流程說明及注意事項：
1、銷售部是發貨的唯一發起部門，所有發貨都需要銷售部制單並稽核；
2、所有發貨都需要經過財務部指定人員稽核以確認賬目情況(特別是代理商)；
3、配貨人員安排由片區發貨負責人分配，配貨要求如下：
（1）配貨時，要求嚴格按照配貨單執行，不得隨意自行更改；
（2）配好的，需打鉤做記號以免漏配；
（3）同一款要求一定要放在同一個箱子內；
（4）要求配貨時將貨品有吊牌的一面朝上；
（5）沒貨的或有疑問部分做好記號，待全部配完後，向負責人彙報，由負責人核查反饋。
4、掃描前，首先要列印該單相對應的封箱條;掃描時，注意因條形碼不明顯而造成的漏掃，導致數量不對;另外發現包裝袋髒破的要更換、吊牌上有貼小標籤的要撕掉;一箱掃描完畢後，要求掃描人跟裝箱人核對一下總數，確認總數無差異；
防止貨物錯發漏發的方法
1、建立規範的揀貨、驗貨、出庫流程，讓操作人員依流程工作。
2、揀貨人專職負責揀貨，揀貨後將貨物拉入驗貨區（揀貨人不驗貨）
3、驗貨人專職驗貨，核對型號數量（發現差異要與揀貨人對接，未與揀貨人溝通不得擅自調整）
4、驗貨區安設高畫質攝像頭，驗貨、打包流程全程監控，以備查
5、打包完畢後登記造冊，發貨人簽字發貨，確定發貨的責任人。
6、在出貨之前要複核一次，可以減少與降低漏發、錯發。
7、多發、少發、錯發都是在發貨環節，如果單從這個環節來看，主要還是透過對揀好的貨物進行核對以及對揀貨位的剩餘料件進行盤點這兩個方法來控制。