如今的熱成型琉璃（傳統琉璃燒製技藝）的製作工藝可以概括為如下幾個步驟 （一）化料 將所需要的各種顏料進入大爐熔鍊，以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。 （二）挑料 從1400多度高溫的傳統火爐中用1。5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。 （三）吹制 從火爐中取出後不斷進行旋轉和造型，火爐裡面取出的琉璃溫度高，掌握好琉璃熔化的軟度，幾秒鐘就要成型。
（四）塑型 在造型過程中，師傅們需要用手中的吹筒進行吹制，來保證琉璃的形狀，由於尺度很難拿捏，所以成品率極低。 （五）退火 琉璃成型以後，師傅們要把燒製好的琉璃放到保溫窯裡面，500多度，保溫4天，如果琉璃瓶身沒有出現炸裂的情況，說明琉璃已退溫成型。
脫蠟琉璃的製作工藝可以概括為如下幾個步驟： 1．創意設計：將創意透過平面設計圖稿進行表現。 2．原型製作：根據圖稿雕塑立體模型。 3．制矽膠模：在模型表面均勻塗抹矽膠，待矽膠凝固成矽膠模後，尚需石膏加以固定。 4．灌製蠟模：調製蠟漿，在矽膠陰模內灌入熱融的蠟，待其自然冷切。
5．拆取蠟模：將冷切後的蠟模自矽膠石膏模脫出。 6．修整蠟模：冷切容易使蠟模收縮變形，對拆模時留下的模線痕跡，得以工具細心地修整。 7．制石膏模：調製正確比例的耐火石膏，在修飾後的蠟模外，灌注包埋，即成含蠟石膏模。 8．蒸汽脫蠟：將整個含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫，脫蠟後即為耐火石膏陰模。
9．精選原料：為精確控制各種顏色的比例和流動的美感，需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料，並安排色塊的分佈位置。 10．進爐燒結：清模去塵後，將整個石膏模與配置好的玻璃料，放進爐內慢慢加溫，使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型。
11．石膏模：拆除石膏模，將冷切後的玻璃粗胚取出。 12．切割修葺：將玻璃粗胚上注漿口部分多餘的玻璃切割修葺。 13．粗模細模：以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整。 14．冷工細修：以鑽石筆頭及其它工具細心雕琢，使作品表面顯得更為均勻細緻。
15、簽字包裝：確認作品完整後簽名籤號。
如今的熱成型琉璃（傳統琉璃燒製技藝）的製作工藝可以概括為如下幾個步驟 （一）化料 將所需要的各種顏料進入大爐熔鍊，以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。 （二）挑料 從1400多度高溫的傳統火爐中用1。5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。 （三）吹制 從火爐中取出後不斷進行旋轉和造型，火爐裡面取出的琉璃溫度高，掌握好琉璃熔化的軟度，幾秒鐘就要成型。
（四）塑型 在造型過程中，師傅們需要用手中的吹筒進行吹制，來保證琉璃的形狀，由於尺度很難拿捏，所以成品率極低。 （五）退火 琉璃成型以後，師傅們要把燒製好的琉璃放到保溫窯裡面，500多度，保溫4天，如果琉璃瓶身沒有出現炸裂的情況，說明琉璃已退溫成型。
脫蠟琉璃的製作工藝可以概括為如下幾個步驟： 1．創意設計：將創意透過平面設計圖稿進行表現。 2．原型製作：根據圖稿雕塑立體模型。 3．制矽膠模：在模型表面均勻塗抹矽膠，待矽膠凝固成矽膠模後，尚需石膏加以固定。 4．灌製蠟模：調製蠟漿，在矽膠陰模內灌入熱融的蠟，待其自然冷切。
5．拆取蠟模：將冷切後的蠟模自矽膠石膏模脫出。 6．修整蠟模：冷切容易使蠟模收縮變形，對拆模時留下的模線痕跡，得以工具細心地修整。 7．制石膏模：調製正確比例的耐火石膏，在修飾後的蠟模外，灌注包埋，即成含蠟石膏模。 8．蒸汽脫蠟：將整個含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫，脫蠟後即為耐火石膏陰模。
9．精選原料：為精確控制各種顏色的比例和流動的美感，需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料，並安排色塊的分佈位置。 10．進爐燒結：清模去塵後，將整個石膏模與配置好的玻璃料，放進爐內慢慢加溫，使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型。
11．石膏模：拆除石膏模，將冷切後的玻璃粗胚取出。 12．切割修葺：將玻璃粗胚上注漿口部分多餘的玻璃切割修葺。 13．粗模細模：以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整。 14．冷工細修：以鑽石筆頭及其它工具細心雕琢，使作品表面顯得更為均勻細緻。
15、簽字包裝：確認作品完整後簽名籤號。