軋製油光亮劑
一 產品用途
新增到軋製油、水性軋製油、乳化軋製油中，大幅度提高板材、型材的光亮度。
二 效能特點
●大幅度提高軋材的光亮度，優異的表面效果；
●大幅度提升配方體系的潤滑性，有效降低摩擦係數，軋製能耗低，獲得滿意的軋製引數；
●最佳化升級配方，新增量少，效果明顯，綜合使用成本低；
●退火潔淨性好,無毒、低味、高穩定性；
●本新增劑抗菌性好，不易發臭，穩定性好，使用週期較長。
三 理化指標
外觀 淡黃色透明液體
比重 大於0.8
氣味 無刺激性氣味
閃點 ＞200℃
四 使用方法
1、以混合攪拌的方式加入到水性軋製油、乳化軋製油（濃縮液）中，新增比例為2%——8%；
2、以混合攪拌的方式加入到軋製油中，新增比例為1%——5%；
五 注意事項
1、使用前先進行小試，以確定與體系的相溶性、配伍性，確定所配製產品的乳化效能及其它效能；
2、使用時應保證調配攪拌均勻，以增加本品效能。
3、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；禁止食用。
4、遠離明火密封存放。
酸性化拋光亮劑
一、產品用途：
本品為白色或黃色固體粉末,用於鋁材的酸性化學拋光，能使鋁材表面達到一定的鏡面光澤。提供優良的緩蝕效能，使鋁材從槽液中出來後避免腐蝕，減少了酸性浸蝕。
二、效能特點：
1、本品具有整平表面缺陷少，亮度高的特點。
2、溶液使用壽命長。操作過程中煙霧少，改善工作環境。
3、綜合使用成本低。
4、高效的緩蝕效能。
三、使用方法：
1、推薦工藝配方及操作條件：
磷酸(85%)： 800 mL/L 80% 溫度： 100 ℃± 5 ℃
硫酸(98%)： 110-160 mL/L 15% 時間： 1-3分鐘
硝酸(65%)： 40-90 mL/L 5% 滴流 1-2分鐘
光亮劑A組： 120 g/L 120 g/L 槽體： 不鏽鋼316L
光亮劑B組： 10-20 g/L 15 g/L
2、操作注意事項(1) 將需要處理的鋁材件清洗和除油，使表面清潔，拋光後取出滴流後水洗，水洗時間不宜過長以免產生腐蝕；必要時進行鈍化防氧化處理。(2)在拋光過程中新增劑要勤補加，按A：B=10：1補加，B組一般每次補加5-10 g/L。
3、若採用第二個配方，應選擇的硝酸濃度為98%。目的是提高產品亮度。
軋製油光亮劑
一 產品用途
新增到軋製油、水性軋製油、乳化軋製油中，大幅度提高板材、型材的光亮度。
二 效能特點
●大幅度提高軋材的光亮度，優異的表面效果；
●大幅度提升配方體系的潤滑性，有效降低摩擦係數，軋製能耗低，獲得滿意的軋製引數；
●最佳化升級配方，新增量少，效果明顯，綜合使用成本低；
●退火潔淨性好,無毒、低味、高穩定性；
●本新增劑抗菌性好，不易發臭，穩定性好，使用週期較長。
三 理化指標
外觀 淡黃色透明液體
比重 大於0.8
氣味 無刺激性氣味
閃點 ＞200℃
四 使用方法
1、以混合攪拌的方式加入到水性軋製油、乳化軋製油（濃縮液）中，新增比例為2%——8%；
2、以混合攪拌的方式加入到軋製油中，新增比例為1%——5%；
五 注意事項
1、使用前先進行小試，以確定與體系的相溶性、配伍性，確定所配製產品的乳化效能及其它效能；
2、使用時應保證調配攪拌均勻，以增加本品效能。
3、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；禁止食用。
4、遠離明火密封存放。
酸性化拋光亮劑
一、產品用途：
本品為白色或黃色固體粉末,用於鋁材的酸性化學拋光，能使鋁材表面達到一定的鏡面光澤。提供優良的緩蝕效能，使鋁材從槽液中出來後避免腐蝕，減少了酸性浸蝕。
二、效能特點：
1、本品具有整平表面缺陷少，亮度高的特點。
2、溶液使用壽命長。操作過程中煙霧少，改善工作環境。
3、綜合使用成本低。
4、高效的緩蝕效能。
三、使用方法：
1、推薦工藝配方及操作條件：
磷酸(85%)： 800 mL/L 80% 溫度： 100 ℃± 5 ℃
硫酸(98%)： 110-160 mL/L 15% 時間： 1-3分鐘
硝酸(65%)： 40-90 mL/L 5% 滴流 1-2分鐘
光亮劑A組： 120 g/L 120 g/L 槽體： 不鏽鋼316L
光亮劑B組： 10-20 g/L 15 g/L
2、操作注意事項(1) 將需要處理的鋁材件清洗和除油，使表面清潔，拋光後取出滴流後水洗，水洗時間不宜過長以免產生腐蝕；必要時進行鈍化防氧化處理。(2)在拋光過程中新增劑要勤補加，按A：B=10：1補加，B組一般每次補加5-10 g/L。
3、若採用第二個配方，應選擇的硝酸濃度為98%。目的是提高產品亮度。