首先由混合料透過皮帶機輸送至窯頭，在輸送途中，經過稱量後的碎玻璃均勻地撒在料層上，然後經窯頭上方的可逆皮帶機將配合料均勻地卸入窯頭料倉。
2/7
熔窯以天然氣為燃料，天然氣和空氣採用定值比例進行自動調節。助燃風支風管換向，經各支菸道進蓄熱室。
3/7
冷卻部設玻璃液溫度冷風微調裝置，調節和控制玻璃液的溫度，使冷卻部內空間呈微正壓。
4/7
混合料經熔化形成玻璃液，再經澄清、均化、冷卻後經流液道流入錫槽。
5/7
流入錫槽的玻璃液在錫液表面上自然攤平展開，再透過機械拉引和拉邊機的控制，形成符合寬度和厚度要求的玻璃帶，經逐漸冷卻後被拉引出錫槽，再經過渡輥臺進入退火窯。
6/7
玻璃帶進入退火窯內後按一定的溫度曲線被加熱、均熱、保溫、徐冷和快冷等，使成型冷卻過程中產生的內應力值降低，以達到符合切割和質量要求的數值。
7/7
玻璃帶出退火窯後先進入應急處理段，在成型、退火過程中產生的不合格玻璃帶經切割、落板後進入碎玻璃系統。合格板透過斜坡輸送輥道送至一層裝箱工段，經吹風清掃清除掉表面的屑渣後進入氣墊取板臺、裝箱，再由叉車運至成品庫。經火車或汽車運送出廠。
首先由混合料透過皮帶機輸送至窯頭，在輸送途中，經過稱量後的碎玻璃均勻地撒在料層上，然後經窯頭上方的可逆皮帶機將配合料均勻地卸入窯頭料倉。
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熔窯以天然氣為燃料，天然氣和空氣採用定值比例進行自動調節。助燃風支風管換向，經各支菸道進蓄熱室。
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冷卻部設玻璃液溫度冷風微調裝置，調節和控制玻璃液的溫度，使冷卻部內空間呈微正壓。
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混合料經熔化形成玻璃液，再經澄清、均化、冷卻後經流液道流入錫槽。
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流入錫槽的玻璃液在錫液表面上自然攤平展開，再透過機械拉引和拉邊機的控制，形成符合寬度和厚度要求的玻璃帶，經逐漸冷卻後被拉引出錫槽，再經過渡輥臺進入退火窯。
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玻璃帶進入退火窯內後按一定的溫度曲線被加熱、均熱、保溫、徐冷和快冷等，使成型冷卻過程中產生的內應力值降低，以達到符合切割和質量要求的數值。
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玻璃帶出退火窯後先進入應急處理段，在成型、退火過程中產生的不合格玻璃帶經切割、落板後進入碎玻璃系統。合格板透過斜坡輸送輥道送至一層裝箱工段，經吹風清掃清除掉表面的屑渣後進入氣墊取板臺、裝箱，再由叉車運至成品庫。經火車或汽車運送出廠。