尺寸基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點，線或面。特點：
1、設計基準反映了零件設計要求，一般把它作為主要基準，重要尺寸一般由設計基準標出。
2、工藝基準反映了零件加工、測量方面的要求，必須兼顧。
3、在選擇尺寸基準時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來(基準重合)。尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關係到整個零件的尺寸標註的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。尺寸基準的選擇原則：1、工件的重要表面必須保證餘量均勻，如床身導軌面、機床工作臺及鉗工平板等這些工件表面要求硬度高且均勻。所以在毛坯製造時重要表面向下，表層金屬細緻均勻沒有氣孔、夾砂等缺陷，加工時常只要切除一層較小而均勻的餘量，保留組織緊密耐磨的表層，從而延長使用壽命。2、零件每個表面都需要加工的，應選擇加工餘量和公差最小的表面作為粗基準，這樣能夠保證不會因某一加工表面餘量不夠而造成廢品。3、對於零件不加工表面與加工表面有相對位置要求的，應選不加工表面作為粗基準。
4、選擇作為粗基準的表面應儘量平整，沒有飛刺、澆冒口的殘渣，這樣不但減小了定位誤差，又能保證零件是夾緊的。
5、所選擇的粗基準一般只能使用一次。因為粗基準粗糙度高低不均勻，如果重複使用會產生較大的定位誤差。
尺寸基準是機械製造中應用十分廣泛的一個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點，線或面。特點：
1、設計基準反映了零件設計要求，一般把它作為主要基準，重要尺寸一般由設計基準標出。
2、工藝基準反映了零件加工、測量方面的要求，必須兼顧。
3、在選擇尺寸基準時，最好能把設計基準和工藝基準統一起來(基準重合)。尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關係到整個零件的尺寸標註的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。尺寸基準的選擇原則：1、工件的重要表面必須保證餘量均勻，如床身導軌面、機床工作臺及鉗工平板等這些工件表面要求硬度高且均勻。所以在毛坯製造時重要表面向下，表層金屬細緻均勻沒有氣孔、夾砂等缺陷，加工時常只要切除一層較小而均勻的餘量，保留組織緊密耐磨的表層，從而延長使用壽命。2、零件每個表面都需要加工的，應選擇加工餘量和公差最小的表面作為粗基準，這樣能夠保證不會因某一加工表面餘量不夠而造成廢品。3、對於零件不加工表面與加工表面有相對位置要求的，應選不加工表面作為粗基準。
4、選擇作為粗基準的表面應儘量平整，沒有飛刺、澆冒口的殘渣，這樣不但減小了定位誤差，又能保證零件是夾緊的。
5、所選擇的粗基準一般只能使用一次。因為粗基準粗糙度高低不均勻，如果重複使用會產生較大的定位誤差。