1、清掃即點檢
許多企業都在開展以創造乾淨整潔的工作場所為目的的5S活動。5S活動對裝置管理同樣是非常重要的。一方面,髒汙的環境中不可能有高的裝置管理水平,維護得好的裝置無不是擦的一塵不染的;另一方面,清掃的過程就是點檢的過程,這就是我們常講的“清掃即點檢”。對裝置進行認真清掃是一個和裝置進行“親密接觸”的過程,在這個過程中很容易發現裝置的一些不良現象,如滴漏油、螺絲鬆動、電線發黃等等。對這些不良現象的及時處理是非常必要的。基於這樣的認識,需改變以前裝置的維護分別由操作人員和維修人員負責的做法,要求操作人員負擔起一部分裝置維護的工作。
2、缺陷的自主改善
現場改善強調啟用現場,調動員工的積極性,不斷改善工作。在裝置管理工作中,同樣需要激發員工的問題意識和改善熱情。主要要做好如下兩個方面的工作;首先,鼓勵員工積極發現裝置、設施存在的問題和不完備之處,自己動手加以改善;其次,重視對發生源的處理。發生源是指裝置上汙染物的產生源頭,如粉塵、液體、切削廢料等的產生處。裝置產生的汙染物不僅造成環境髒汙,而且是裝置劣化的根源,必須加以解決。解決的辦法是消除發生源,或減少發生量,或將汙染物限制在一個小範圍內。
要做好這兩方面的工作,激發員工的改善熱情,充分發揮員工的聰明才智是關鍵。透過與公司的“個人提案”獎勵制度、“優秀改善事例發表會”制度結合起來,很好地調動員工的積極性,就會出現許多富有創意的小改善、小發明。
3、目視管理的廣泛實施
目視管理就是使管理視覺化,做到一目瞭然。目視管理在現場的實施可以祈禱暴露問題和提高管理效率的作用。可以認為,目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重要指標。
在裝置管理工作中,應注重目視管理手法的應用,需著重從如下3個方面著眼對裝置管理狀況加以改善,取得了提高管理管理水平的效果。
3.1充分揭示裝置的正異狀況和引數,這樣做不僅使工作人員對裝置的執行狀態是否正常一目瞭然,而且能起到提高工作效率的作用。
3.2將需要引起注意的事項揭示出來,起到提示和監督的作用,避免由於疏忽而引起工作失誤。良好的裝置管理要求按時對裝置進行維護保養的工作。經常發生的情況是由於未能按時對裝置進行必要的維護保養,導致裝置故障的發生。比如,針對機器裝置潤滑油、軸承、皮帶等消耗品的更換,可以在裝置旁邊立了一塊牌子,上面註明了需要更換的消耗品的型號、數量、更換標準、上次更換時間和下次預計更換時間等內容。這樣,如果消耗品更換的工作沒有按時做,那就誰都能看出來了。
3.3使作業簡單化。有些裝置的開機、停機、切換等過程很複雜,操作失誤會對裝置造成損害。應用目視管理手法,將裝置複雜的操作步驟標識出來,就能使裝置的操作簡單化,減少失誤的發生。
雖然良好的裝置管理體系比較複雜,但企業即使透過一些簡單的現場改善也能提高裝置的管理水平,提高裝置的綜合效率。
1、清掃即點檢
許多企業都在開展以創造乾淨整潔的工作場所為目的的5S活動。5S活動對裝置管理同樣是非常重要的。一方面,髒汙的環境中不可能有高的裝置管理水平,維護得好的裝置無不是擦的一塵不染的;另一方面,清掃的過程就是點檢的過程,這就是我們常講的“清掃即點檢”。對裝置進行認真清掃是一個和裝置進行“親密接觸”的過程,在這個過程中很容易發現裝置的一些不良現象,如滴漏油、螺絲鬆動、電線發黃等等。對這些不良現象的及時處理是非常必要的。基於這樣的認識,需改變以前裝置的維護分別由操作人員和維修人員負責的做法,要求操作人員負擔起一部分裝置維護的工作。
2、缺陷的自主改善
現場改善強調啟用現場,調動員工的積極性,不斷改善工作。在裝置管理工作中,同樣需要激發員工的問題意識和改善熱情。主要要做好如下兩個方面的工作;首先,鼓勵員工積極發現裝置、設施存在的問題和不完備之處,自己動手加以改善;其次,重視對發生源的處理。發生源是指裝置上汙染物的產生源頭,如粉塵、液體、切削廢料等的產生處。裝置產生的汙染物不僅造成環境髒汙,而且是裝置劣化的根源,必須加以解決。解決的辦法是消除發生源,或減少發生量,或將汙染物限制在一個小範圍內。
要做好這兩方面的工作,激發員工的改善熱情,充分發揮員工的聰明才智是關鍵。透過與公司的“個人提案”獎勵制度、“優秀改善事例發表會”制度結合起來,很好地調動員工的積極性,就會出現許多富有創意的小改善、小發明。
3、目視管理的廣泛實施
目視管理就是使管理視覺化,做到一目瞭然。目視管理在現場的實施可以祈禱暴露問題和提高管理效率的作用。可以認為,目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重要指標。
在裝置管理工作中,應注重目視管理手法的應用,需著重從如下3個方面著眼對裝置管理狀況加以改善,取得了提高管理管理水平的效果。
3.1充分揭示裝置的正異狀況和引數,這樣做不僅使工作人員對裝置的執行狀態是否正常一目瞭然,而且能起到提高工作效率的作用。
3.2將需要引起注意的事項揭示出來,起到提示和監督的作用,避免由於疏忽而引起工作失誤。良好的裝置管理要求按時對裝置進行維護保養的工作。經常發生的情況是由於未能按時對裝置進行必要的維護保養,導致裝置故障的發生。比如,針對機器裝置潤滑油、軸承、皮帶等消耗品的更換,可以在裝置旁邊立了一塊牌子,上面註明了需要更換的消耗品的型號、數量、更換標準、上次更換時間和下次預計更換時間等內容。這樣,如果消耗品更換的工作沒有按時做,那就誰都能看出來了。
3.3使作業簡單化。有些裝置的開機、停機、切換等過程很複雜,操作失誤會對裝置造成損害。應用目視管理手法,將裝置複雜的操作步驟標識出來,就能使裝置的操作簡單化,減少失誤的發生。
雖然良好的裝置管理體系比較複雜,但企業即使透過一些簡單的現場改善也能提高裝置的管理水平,提高裝置的綜合效率。