皮帶稱的稱重累計原理及計算方法？
皮帶輸送機物料載荷訊號與速度訊號輸入先進的稱重控制控制器測量介面，計算出實際給料量。控制系統將實際給料量與設定給料量進行比較，輸出控制量調節輸送皮帶的執行速度使給料量保持在接近設定量的範圍。
2.電子皮帶稱的稱重感測器量程計算公式：
電子皮帶稱所用的稱重感測器量程的選擇可依據秤的最大稱量值、選用稱重感測器的個數、秤體的自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，稱重感測器的量程越接近分配到每個稱重感測器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由於加在稱重感測器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動衝擊等載荷，因此選用稱重感測器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證稱重感測器的安全和壽命。
稱重感測器量程的計算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素後，經過大量的實驗而確定的。
公式如下：
C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—單個稱重感測器的額定量程；W—秤體自重；Wmax—被稱物體淨重的最大值；N—秤體所採用支撐點的數量；K-0—保險係數，一般取值在1.2～1.3之間人；K-1—衝擊係數；K-2—秤體的重心偏移係數；K-3—風壓係數。
3. 談談如何選用稱重感測器
稱重感測器被喻為電子衡器的心臟，它的效能在很大程度上決定了電子衡器的準確度和穩定性。在設計電子衡器時，經常要遇到如何選用感測器的問題。
如何選用感測器
稱重感測器實際上是一種將質量訊號轉變為可測量的電訊號輸出的裝置。用感測器茵先要考慮感測器所處的實際工作環境，這點對正確選用感測器至關重要，它關係到感測器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。
環境給感測器造成的影響主要有以下幾個方面：
（1）高溫環境對感測器造成塗覆材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對於高溫環境下工作的感測器常採用耐高溫感測器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
（2）粉塵、潮溼對感測器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的感測器。不同的感測器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。
常見的密封有密封膠充填或塗覆；橡膠墊機械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密封。
從密封效果來看，焊接密封為最佳，充填塗覆密封膠為量差。對於室內乾淨、乾燥環境下工作的感測器，可選擇塗膠密封的感測器，而對於一些在潮溼、粉塵性較高的環境下工作的感測器，應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的感測器。
（3）在腐蝕性較高的環境下，如潮溼、酸性對感測器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表面進行過噴塑或不鏽鋼外罩，抗腐蝕效能好且密閉性好的感測器。
（4）電磁場對感測器輸出紊亂訊號的影響。在此情況下，應對感測器的遮蔽性進行嚴格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。
（5）易燃、易爆不僅對感測器造成徹底性的損害，而且還給其它裝置和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環境下工作的感測器對防爆效能提出了更高的要求：在易燃、易爆環境下必須選用防爆感測器，這種感測器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。
其次對感測器數量和量程的選擇。
感測器數量的選擇是根據電子衡器的用途、秤體需要支撐的點數（支撐點數應根據使秤體幾何重心和實際重心重合的原則而確定）而定。一般來說，秤體有幾個支撐點就選用幾隻感測器，但是對於一些特殊的秤體如電子吊鉤秤就只能採用一個感測器，一些機電結合秤就應根據實際情況來確定選用感測器的個數。
感測器量程的選擇可依據秤的最大稱量值、選用感測器的個數、秤體的自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，感測器的量程越接近分配到每個感測器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由於加在感測器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動衝擊等載荷，因此選用感測器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證感測器的安全和壽命。
感測器量程的計算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素後，經過大量的實驗而確定的。
公式如下：C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—單個感測器的額定量程；W—秤體自重；Wmax—被稱物體淨重的最大值；N—秤體所採用支撐點的數量；K-0—保險係數，一般取值在1.2～1.3之間人；K-1—衝擊係數；K-2—秤體的重心偏移係數；K-3—風壓係數。
例如：一臺30t電子汽車衡，最大稱量是30t，秤體自重為1.9t，採用四隻感測器，根據當時的實際情況，選取保險係數K-0＝1.25，衝擊係數K-1＝1.18，重心偏移係數K-2—＝1.03，風壓係數K-3＝1.02，試確定感測器的噸位。
解：根據感測器量程計算公式：C＝K-0K-1K-2K-3（Wmax＋W）/N
可知：C＝1.25×1.18×1.03×1.02×（30＋1.9）／4＝12.36t
因此，可選用量程為15t的感測器（感測器的噸位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊訂做）。
根據經驗，一般應使感測器工作在其30%～70%量程內，但對於一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動態軌道衡、動態汽車衡、鋼材秤等，在選用感測器時，一般要擴大其量程，使感測器工作在其量程的20%～30%之內，使感測器的稱量儲備量增大，以保證感測器的使用安全和壽命。
再次，要考慮各種型別感測器的適用範圍。
感測器型式的選擇主要取決於稱量的型別和安裝空間，保證安裝合適，稱量安全可靠；另一方面，要考慮廠家的建議。廠家一般會根據感測器的受力情況、效能指標、安裝形式、結構型式、彈性體的材質等特點規定感測器的適用範圍，譬如鋁式懸臂樑感測器適用於計價秤、平臺秤、案秤等；鋼式懸臂樑感測器適用於料斗秤、電子皮帶秤、分選秤等；鋼質橋式感測器適用於軌道衡、汽車衡、天車秤等；柱式感測器適用於汽車衡、動態軌道衡、大噸位料斗秤等。
最後，還要對感測器準確度等級進行選擇。
感測器的準確度等級包括感測器的非線形、蠕變、蠕變恢復、滯後、重複性、靈敏度等技術指標。在選用感測器的時候，不要單純追求高等級的感測器，而既要考慮滿足電子秤的準確度要求，又要考慮其成本。
對感測器等級的選擇必須滿足下列兩個條件：
1.滿足儀表輸入的要求。稱重顯示儀表是對感測器的輸出訊號經過放大、A／D轉換等處理之後顯示稱量結果的。因此，感測器的輸出訊號必須大於或等於儀表要求的輸入訊號大小，即將感測器的輸出靈敏度代人感測器和儀表的匹配公式，計算結果必須大於或等於儀表要求的輸入靈敏度。
感測器和儀表的匹配公式：
感測器輸出靈敏度*激勵電源電壓*秤的最大稱量
秤的分度數*感測器的個數*感測器量程
例如：一稱量為25kg的定量包裝秤，最大分度數為1000個分度；秤體採用3只L—BE—25型感測器，量程為25kg，靈敏度為2.0±0.008mV／V，拱橋電壓力12V；秤採用AD4325儀表。問採用的感測器能否與儀表匹配。
解：經查閱，AD4325儀表的輸入靈敏度為0.6μV／d，因此根據感測器和儀表的匹配公式可得儀表的實際輸入訊號為：
2×12×25／1000×3×25＝8μV／d＞0.6μv／d
所以，採用的感測器滿足儀表輸入靈敏度的要求，能夠與所選儀表匹配。
2.滿足整臺電子秤準確度的要求。一臺電子秤主要是由秤體、感測器、儀表三部分組成，在對感測器準確度選擇的時候，應使感測器的準確度略高於理論計算值，因為理論往往受到客觀條件的限制，如秤體的強度差一點，儀表的效能不是很好、秤的工作環境比較惡劣等因素都直接影響到秤的準確度要求，因此要從各方面提高要求，又要考慮經濟效益，確保達到目的。
皮帶稱的稱重累計原理及計算方法？
皮帶輸送機物料載荷訊號與速度訊號輸入先進的稱重控制控制器測量介面，計算出實際給料量。控制系統將實際給料量與設定給料量進行比較，輸出控制量調節輸送皮帶的執行速度使給料量保持在接近設定量的範圍。
2.電子皮帶稱的稱重感測器量程計算公式：
電子皮帶稱所用的稱重感測器量程的選擇可依據秤的最大稱量值、選用稱重感測器的個數、秤體的自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，稱重感測器的量程越接近分配到每個稱重感測器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由於加在稱重感測器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動衝擊等載荷，因此選用稱重感測器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證稱重感測器的安全和壽命。
稱重感測器量程的計算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素後，經過大量的實驗而確定的。
公式如下：
C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—單個稱重感測器的額定量程；W—秤體自重；Wmax—被稱物體淨重的最大值；N—秤體所採用支撐點的數量；K-0—保險係數，一般取值在1.2～1.3之間人；K-1—衝擊係數；K-2—秤體的重心偏移係數；K-3—風壓係數。
3. 談談如何選用稱重感測器
稱重感測器被喻為電子衡器的心臟，它的效能在很大程度上決定了電子衡器的準確度和穩定性。在設計電子衡器時，經常要遇到如何選用感測器的問題。
如何選用感測器
稱重感測器實際上是一種將質量訊號轉變為可測量的電訊號輸出的裝置。用感測器茵先要考慮感測器所處的實際工作環境，這點對正確選用感測器至關重要，它關係到感測器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。
環境給感測器造成的影響主要有以下幾個方面：
（1）高溫環境對感測器造成塗覆材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對於高溫環境下工作的感測器常採用耐高溫感測器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
（2）粉塵、潮溼對感測器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的感測器。不同的感測器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。
常見的密封有密封膠充填或塗覆；橡膠墊機械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密封。
從密封效果來看，焊接密封為最佳，充填塗覆密封膠為量差。對於室內乾淨、乾燥環境下工作的感測器，可選擇塗膠密封的感測器，而對於一些在潮溼、粉塵性較高的環境下工作的感測器，應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的感測器。
（3）在腐蝕性較高的環境下，如潮溼、酸性對感測器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表面進行過噴塑或不鏽鋼外罩，抗腐蝕效能好且密閉性好的感測器。
（4）電磁場對感測器輸出紊亂訊號的影響。在此情況下，應對感測器的遮蔽性進行嚴格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。
（5）易燃、易爆不僅對感測器造成徹底性的損害，而且還給其它裝置和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環境下工作的感測器對防爆效能提出了更高的要求：在易燃、易爆環境下必須選用防爆感測器，這種感測器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。
其次對感測器數量和量程的選擇。
感測器數量的選擇是根據電子衡器的用途、秤體需要支撐的點數（支撐點數應根據使秤體幾何重心和實際重心重合的原則而確定）而定。一般來說，秤體有幾個支撐點就選用幾隻感測器，但是對於一些特殊的秤體如電子吊鉤秤就只能採用一個感測器，一些機電結合秤就應根據實際情況來確定選用感測器的個數。
感測器量程的選擇可依據秤的最大稱量值、選用感測器的個數、秤體的自重、可能產生的最大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，感測器的量程越接近分配到每個感測器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由於加在感測器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動衝擊等載荷，因此選用感測器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證感測器的安全和壽命。
感測器量程的計算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素後，經過大量的實驗而確定的。
公式如下：C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
C—單個感測器的額定量程；W—秤體自重；Wmax—被稱物體淨重的最大值；N—秤體所採用支撐點的數量；K-0—保險係數，一般取值在1.2～1.3之間人；K-1—衝擊係數；K-2—秤體的重心偏移係數；K-3—風壓係數。
例如：一臺30t電子汽車衡，最大稱量是30t，秤體自重為1.9t，採用四隻感測器，根據當時的實際情況，選取保險係數K-0＝1.25，衝擊係數K-1＝1.18，重心偏移係數K-2—＝1.03，風壓係數K-3＝1.02，試確定感測器的噸位。
解：根據感測器量程計算公式：C＝K-0K-1K-2K-3（Wmax＋W）/N
可知：C＝1.25×1.18×1.03×1.02×（30＋1.9）／4＝12.36t
因此，可選用量程為15t的感測器（感測器的噸位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊訂做）。
根據經驗，一般應使感測器工作在其30%～70%量程內，但對於一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動態軌道衡、動態汽車衡、鋼材秤等，在選用感測器時，一般要擴大其量程，使感測器工作在其量程的20%～30%之內，使感測器的稱量儲備量增大，以保證感測器的使用安全和壽命。
再次，要考慮各種型別感測器的適用範圍。
感測器型式的選擇主要取決於稱量的型別和安裝空間，保證安裝合適，稱量安全可靠；另一方面，要考慮廠家的建議。廠家一般會根據感測器的受力情況、效能指標、安裝形式、結構型式、彈性體的材質等特點規定感測器的適用範圍，譬如鋁式懸臂樑感測器適用於計價秤、平臺秤、案秤等；鋼式懸臂樑感測器適用於料斗秤、電子皮帶秤、分選秤等；鋼質橋式感測器適用於軌道衡、汽車衡、天車秤等；柱式感測器適用於汽車衡、動態軌道衡、大噸位料斗秤等。
最後，還要對感測器準確度等級進行選擇。
感測器的準確度等級包括感測器的非線形、蠕變、蠕變恢復、滯後、重複性、靈敏度等技術指標。在選用感測器的時候，不要單純追求高等級的感測器，而既要考慮滿足電子秤的準確度要求，又要考慮其成本。
對感測器等級的選擇必須滿足下列兩個條件：
1.滿足儀表輸入的要求。稱重顯示儀表是對感測器的輸出訊號經過放大、A／D轉換等處理之後顯示稱量結果的。因此，感測器的輸出訊號必須大於或等於儀表要求的輸入訊號大小，即將感測器的輸出靈敏度代人感測器和儀表的匹配公式，計算結果必須大於或等於儀表要求的輸入靈敏度。
感測器和儀表的匹配公式：
感測器輸出靈敏度*激勵電源電壓*秤的最大稱量
秤的分度數*感測器的個數*感測器量程
例如：一稱量為25kg的定量包裝秤，最大分度數為1000個分度；秤體採用3只L—BE—25型感測器，量程為25kg，靈敏度為2.0±0.008mV／V，拱橋電壓力12V；秤採用AD4325儀表。問採用的感測器能否與儀表匹配。
解：經查閱，AD4325儀表的輸入靈敏度為0.6μV／d，因此根據感測器和儀表的匹配公式可得儀表的實際輸入訊號為：
2×12×25／1000×3×25＝8μV／d＞0.6μv／d
所以，採用的感測器滿足儀表輸入靈敏度的要求，能夠與所選儀表匹配。
2.滿足整臺電子秤準確度的要求。一臺電子秤主要是由秤體、感測器、儀表三部分組成，在對感測器準確度選擇的時候，應使感測器的準確度略高於理論計算值，因為理論往往受到客觀條件的限制，如秤體的強度差一點，儀表的效能不是很好、秤的工作環境比較惡劣等因素都直接影響到秤的準確度要求，因此要從各方面提高要求，又要考慮經濟效益，確保達到目的。