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  • 1 # 使用者509434774753

    南非煤化工。

    煤的間接液化工藝就是先對原料煤進行氣化,再做淨化處理後,得到一氧化碳和氫氣的原料氣.然後在270C ~350C左右,2.5MPa以及催化劑的作用下合成出有關油品或化工產品。即先將煤氣化為合成氣(CO+H2),合成氣經脫除硫、氮和氧淨化後,經水煤氣反應使H2/CO比調整到合適值,再Fischer-Tropsch催化反應合成液體燃料。典型的(Fischer-Tropsch)催化反應合成柴油工藝包括:煤的氣化及煤氣淨化、變換和脫碳;F-T合成反應;油品加工等3個步驟。氣化裝置產出的粗煤氣經除塵、冷卻得到淨煤氣,淨煤氣經CO寬溫耐硫變換和酸性氣體脫除,得到成分合格的合成氣.合成氣進入合成反應器,在一定溫度、壓力及催化劑作用下,H2和CO轉化為直鏈烴類、水及少量的含氧有機化合物.其中油相採用常規石油煉製手段,經進一步加工得到合格的柴油。F-T合成柴油的特點是:合成條件較溫和,無論是固定床、流化床還是漿態床,反應溫度均低於350℃,反應壓力為2.0~3.0MPa,且轉化率高。間接液化幾乎不依賴於煤種(適用於天然氣及其它含碳資源),而且反應及操作條件溫和。間接法雖然流程複雜、投資較高,但對煤種要求不高,產物主要由鏈狀烴構成,因此所獲得的十六烷值很高,幾乎不含硫和芳香烴。

    由煤炭氣化生產合成氣、再經費-託合成生產合成油稱之為煤炭間接液化技術。“煤炭間接液化”法早在南非實現工業化生產。南非也是個多煤缺油的國家,其煤炭儲藏量高達553.33億噸,儲採比為247年。煤炭佔其一次能源比例為75.6%。南非1955年起就採用煤炭氣化技術和費-託法合成技術,生產汽油、煤油、柴油、合成蠟、氨、乙烯、丙烯、α-烯烴等石油和化工產品。南非費-託合成技術現發展了現代化的Synthol漿液床反應器。薩索爾(Sasol)公司現有二套“煤炭間接液化”裝置,年生產液體烴類產品700多萬噸(薩索爾堡32萬噸/年、塞庫達675萬噸/年),其中合成油品500萬噸,每年耗煤4950萬噸。累計的70億美元投資早已收回。現年產值達40億美元,年實現利潤近12億美元。

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