我提供一個抽水蓄能電站多級泵的檢修方案,化工廠需注意介質的危害,做好必要的安全防護。
初次充水泵(臥式多級離心泵)
檢修方案建議
初次充水泵為DG155-67×10型臥式多級離心泵,長沙天鵝工業泵生產,出廠日期2007年8月,流量是155m³/h,揚程是670m,採用填料密封,軸承採用軸瓦結構。配套電機為YKK450-2/450KW/10KV電機,轉速2950rpm。泵入口壓力0.8Mpa,出口壓力1.47 Mpa。該泵的固定部分由進水段(一件)、中段(九節)、出水段(一件)、導葉、軸瓦和密封裝置組成;轉動部分主要由泵軸及裝在軸上的數個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯軸器組成。該泵安裝試車後長時間停車,現需要對其進行檢修,以恢復到穩定可靠的執行狀態。
一、問題判斷
該泵已可見的問題:1、泵盤車不動。2、密封部件失效,泵軸兩端填料乾枯。3、配套電機軸承潤滑脂乾涸。可能存有的問題:1、泵聯軸器與電機聯軸器對中可能產生較大偏差。2、軸瓦可能有鏽蝕、合金有起皮、剝落的可能。3、葉輪等轉動部件可能鏽蝕。4、泵體進水段、中斷、出水段結合面密封可能失效。4、平衡管可能堵塞。
(注:經過泵解體,發現是進水管道里螺桿進入泵體,葉輪被卡住)
二、檢修建議
採用小檢與大檢兩個環節。注:如小檢環節無誤,則可先不必進行大檢。
1、 檢修前的準備工作
1、)列明須注意的安全事項,並做好預案。
2、)水泵進出口閥門檢查,確保閥門無洩漏。
3、)必要資料準備。泵裝配圖、基礎安裝圖,泵及電機維護說明等。
4、)工具準備
活動扳手、內六角扳手、套筒扳手、撬槓、小錘、大錘、改錐、水性記號筆(白色或紅色)、百分表、塞尺、切割機、抹布、地面保護墊、砂紙等。
5、)備好泵的備品備件
石墨填料10公斤、高壓法蘭墊2片、軸瓦兩套、聯軸器柱銷一套(帶橡膠彈墊)、軸套、密封環、首級葉輪、次級葉輪、平衡盤、平衡環、泵配套的O型密封圈一套、32號潤滑油5L(清洗及潤滑軸瓦等)、鋰基脂2kg(電機潤滑脂、牌號2號)、鎖緊螺母(4個)、密封膠4支
6、)工作人員配置 鉗工一到兩人,協助兩人,安全員一人
2、小檢
1、)將填料壓蓋鬆開、把泵軸兩端填料取出。
2、)拆卸軸瓦,拆卸軸瓦應先利用百分表測量出軸與上軸瓦間隙,並做好記錄。開啟軸瓦蓋,將軸瓦取出,檢查軸瓦。如軸瓦有鏽蝕、剝落、起皮,則更換新的軸瓦,並抹上潤滑油。檢查油室,將油室清潔乾淨。
3、)鬆開平衡管,確認平衡管通暢。
4、)把泵聯軸器護罩取出,將聯軸器柱銷擰開並取出,對泵進行盤車。如泵盤車無卡滯、無異響、盤車靈活則可先不必對泵解體檢查,否則需對泵進行大檢。
5、)檢查泵、電機聯軸器的同心度。用百分表給聯軸器找正時,須按360°測定。
6、)檢查泵的軸向竄動量,用撬槓頂住泵聯軸器,向電機方向用力,使轉子向電機方向竄動,頂到位後,泵聯軸器與電機聯軸器端面之間保留有2.5mm-4mm間距。
7、)對電機進行必要的檢查。
3、大檢
如對泵進行大檢,則需將泵解體。
第一步、泵的解體
1、拆卸軸瓦應利用百分表測量出軸與上軸瓦間隙,並做好記錄;
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時混亂、裝錯;
3、不便於做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合鬆動等。
第二步、泵各零部件的檢查
零件檢修
1、目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無鏽蝕等;
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差範圍內,磨損過大的需要更換;
4、檢查軸瓦是否完好;
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的。
第三步、泵回裝
1、先將轉子裝好,重新進行動平衡試驗;
2、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環處間隙值,確保無誤;
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量;
4、裝上平衡盤後,測量轉子半串量。
5、與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行;
7、在軸上吸一塊百分表,旋轉軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。
第四步、泵試車工作。試車請參照泵安裝使用說明書。
我提供一個抽水蓄能電站多級泵的檢修方案,化工廠需注意介質的危害,做好必要的安全防護。
初次充水泵(臥式多級離心泵)
檢修方案建議
初次充水泵為DG155-67×10型臥式多級離心泵,長沙天鵝工業泵生產,出廠日期2007年8月,流量是155m³/h,揚程是670m,採用填料密封,軸承採用軸瓦結構。配套電機為YKK450-2/450KW/10KV電機,轉速2950rpm。泵入口壓力0.8Mpa,出口壓力1.47 Mpa。該泵的固定部分由進水段(一件)、中段(九節)、出水段(一件)、導葉、軸瓦和密封裝置組成;轉動部分主要由泵軸及裝在軸上的數個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯軸器組成。該泵安裝試車後長時間停車,現需要對其進行檢修,以恢復到穩定可靠的執行狀態。
一、問題判斷
該泵已可見的問題:1、泵盤車不動。2、密封部件失效,泵軸兩端填料乾枯。3、配套電機軸承潤滑脂乾涸。可能存有的問題:1、泵聯軸器與電機聯軸器對中可能產生較大偏差。2、軸瓦可能有鏽蝕、合金有起皮、剝落的可能。3、葉輪等轉動部件可能鏽蝕。4、泵體進水段、中斷、出水段結合面密封可能失效。4、平衡管可能堵塞。
(注:經過泵解體,發現是進水管道里螺桿進入泵體,葉輪被卡住)
二、檢修建議
採用小檢與大檢兩個環節。注:如小檢環節無誤,則可先不必進行大檢。
1、 檢修前的準備工作
1、)列明須注意的安全事項,並做好預案。
2、)水泵進出口閥門檢查,確保閥門無洩漏。
3、)必要資料準備。泵裝配圖、基礎安裝圖,泵及電機維護說明等。
4、)工具準備
活動扳手、內六角扳手、套筒扳手、撬槓、小錘、大錘、改錐、水性記號筆(白色或紅色)、百分表、塞尺、切割機、抹布、地面保護墊、砂紙等。
5、)備好泵的備品備件
石墨填料10公斤、高壓法蘭墊2片、軸瓦兩套、聯軸器柱銷一套(帶橡膠彈墊)、軸套、密封環、首級葉輪、次級葉輪、平衡盤、平衡環、泵配套的O型密封圈一套、32號潤滑油5L(清洗及潤滑軸瓦等)、鋰基脂2kg(電機潤滑脂、牌號2號)、鎖緊螺母(4個)、密封膠4支
6、)工作人員配置 鉗工一到兩人,協助兩人,安全員一人
2、小檢
1、)將填料壓蓋鬆開、把泵軸兩端填料取出。
2、)拆卸軸瓦,拆卸軸瓦應先利用百分表測量出軸與上軸瓦間隙,並做好記錄。開啟軸瓦蓋,將軸瓦取出,檢查軸瓦。如軸瓦有鏽蝕、剝落、起皮,則更換新的軸瓦,並抹上潤滑油。檢查油室,將油室清潔乾淨。
3、)鬆開平衡管,確認平衡管通暢。
4、)把泵聯軸器護罩取出,將聯軸器柱銷擰開並取出,對泵進行盤車。如泵盤車無卡滯、無異響、盤車靈活則可先不必對泵解體檢查,否則需對泵進行大檢。
5、)檢查泵、電機聯軸器的同心度。用百分表給聯軸器找正時,須按360°測定。
6、)檢查泵的軸向竄動量,用撬槓頂住泵聯軸器,向電機方向用力,使轉子向電機方向竄動,頂到位後,泵聯軸器與電機聯軸器端面之間保留有2.5mm-4mm間距。
7、)對電機進行必要的檢查。
3、大檢
如對泵進行大檢,則需將泵解體。
第一步、泵的解體
1、拆卸軸瓦應利用百分表測量出軸與上軸瓦間隙,並做好記錄;
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時混亂、裝錯;
3、不便於做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合鬆動等。
第二步、泵各零部件的檢查
零件檢修
1、目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無鏽蝕等;
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差範圍內,磨損過大的需要更換;
4、檢查軸瓦是否完好;
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的。
第三步、泵回裝
1、先將轉子裝好,重新進行動平衡試驗;
2、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環處間隙值,確保無誤;
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量;
4、裝上平衡盤後,測量轉子半串量。
5、與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行;
7、在軸上吸一塊百分表,旋轉軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。
第四步、泵試車工作。試車請參照泵安裝使用說明書。
詳見:多級泵的檢修工藝