用手做，車用腳做，那樣太麻煩！呵呵！！開個玩笑！

你要做什麼用的鋰電池呢？手電鑽用？充電寶用？電動車用？電動汽車用？還是煤氣灶用？誰能猜得準你一定是要做什麼樣的電池啊？！

還是不要在家做鋰電池的好，畢竟這個比價危險，而且做鋰電池需要很多不同的材料。有這樣的想法，還不如去買一個，買來的安全些，不用自己費心思去做，買來簡單方便。自己做的有安全隱患，對自己和家裡人的安全都沒有保障了。所以不聯絡在家做。

最好不要做，電池組的裝配是講究配對的，需要使用專業裝置測試，以保證每一組電池中的每個單電池的充放電曲線儘可能的保持一致，這樣才能保持它整組的工作穩定，不會出現因某單個電池的問題，出現過充電或過放電而出現危險。鋰電池爆炸的後果是很嚴重的，切不可因自己的無知，害人害己。

如果你是做著玩，自己用，搞研究那都行，如果是想做出來賣，勸你趕緊放棄。

不知道你想做多大規模的，汽車級還是兩輪車還是3c。

汽車級你在家是做不出來的，光物料成本就得10來萬，裝置怎麼著上千萬。當然有些活可外協，自己不買裝置，借用別人裝置，增加外協費。而且即使你在家做出來了，外面也沒有一個車能用上你這電池：硬體介面不匹配，軟體介面也不匹配。

兩輪車或者老年代步車，你是可以做出來的，只要沒有通訊協議就行。

你最好使用圓柱電芯，因為圓柱標準化程度高，配料都有現成的。

你至少需要夠買物料：電芯、保護板、塑料支架、鎳帶，導線。

你還需要的裝置：電阻焊電焊機，萬用表。

然後什麼電池的外殼可以用3d列印，也可以不要外殼，直接用熱縮膜包起來。

自家的電動車，有條件的可以去組裝鋰電池，鋰電池的密度大，重量輕。允許充、理論上允許放電2500到3000次。從而可以享受到愉快出行的生活。

鋰電池目前可以選用的，只有兩種：

磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池。

磷酸鐵鋰電池的穩定效能好！價格便宜些。

三元鋰電池的密度大，體積小，效率高。

從組裝加工看：

磷酸鐵鋰電池單片容量是20AH，工序比較簡單。

而三元鋰電池的小單體18650電池的容量，只有2.5AH。因此需要多隻並聯後，再串聯。整體數量多，組合工序麻煩些。非專業下，18650電池需要運用不鏽鋼焊錫絲。磷酸鐵鋰電池應用螺絲即可固定。

全部串並聯以後，還要購買保護板、和定製不鏽鋼箱子。

不知道在家做鋰電池的目的是什麼？

小心把你家房子炸飛了！坐鋰電池過程中，如果不小心將正負極短路了，輕微點的危害是電池電極迴路燒斷開了，電池報廢了；嚴重危害是，電池會起火，爆炸，把家點燃了。

可以給你一點建議和知識，僅供參考

1.在家做電池賣給誰？

2.質量怎麼保證？怎麼老化？怎麼檢測電池的安全性？

3.國家的三包售後怎麼解決？

4.電池是國家重點監管的，國家的質檢報告怎麼解決？做一個單品質檢報告要兩萬左右

5.如果質量不好，出現安全事故怎麼解決？

6.沒有品牌誰相信你？

極片的製備

　　（1）配料

　　正極：將一比例的聚偏氟乙烯（PVDF）和氮甲基吡咯烷酮（NMP）放入攪

　　拌器中進行混合，調整攪拌器轉速；然後加入正極活性物質和炭黑，抽真空，調

　　整攪拌器轉速。

　　負極：將乳膠和水按比例放入攪拌器中進行混合，調整攪拌器轉速為；然後

　　加入CMS，抽真空，調整攪拌器轉速。

　　（2）塗布

　　將鋁帶（負極為銅帶）平直的安放於塗布機上，並保證鋁帶不偏帶、不起皺、

　　平穩走帶、不漏料、不打滑。將配好的漿料均勻的塗在機器上，設定好相應引數，

　　其中包括正極拉漿走速，負極拉漿走速，烘箱溫度，塗布寬度。走帶過程中，要

　　觀察漿料是否平直、無傾斜、無錯位，塗在鋁帶（銅帶）上的料漿厚度是否均勻、

　　一致。

　　（3）真空乾燥

　　將塗布好的正、負極置於真空烘箱中進行乾燥，真空度為-0.09MPa。

　　（4）剪大片

　　將塗布好的正極片切成一定長度（根據具體電池設計而定）的大片，剪片機

　　走速為55mm/min，要求切口無毛刺。

　　（6）刮片

　　將正、負極片一端的漿料颳去，為超聲波點焊作準備，雙面刮片。

　　（7）輥壓

　　將條狀極片壓成一定厚度的極片用於卷繞，壓片時嚴格控制極片厚度，輾壓

　　後極片首尾偏差不得大於0.010mm。同時保持壓片機整潔，每2小時用酒精清洗

　　一次壓片機。

　　（8）切小片

　　將剪好的大片切成一定寬度（根據具體電池設計而定）的條狀小片，要求切

　　口無毛刺。

　　第一步--電極漿料製備

　　主要是將電極活性材料、粘結劑、溶劑等混合在一起，充分攪拌分散後，形成漿料。

　　第二步--塗布

　　將第一步製備的漿料以指定厚度均勻塗布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，並烘乾溶劑。

　　第三步--極片衝切

　　將上一步製作出來的極片衝切成指定的尺寸形狀。

　　第四步--疊片

　　將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠後，形成極芯。

　　第五步--組裝軟包電池

　　將上一步生產的極芯裝入已經衝好坑的鋁塑膜，並完成頂封、側封等（還要留個口注液），形成未注液的軟包電池。

　　第六步--注液

　　將指定量的電解液注入軟包電芯內部。當然電芯要經過烘烤，並且在低溼度環境下進行注液操作，水分含量過多就不好了。

　　第七步--電池密封

　　在真空環境中將電芯內部的氣體抽出並完成密封。