屈服強度是材料開始發生明顯塑性變形時的最低應力值。　　屈服極限，常用符號δs，是材料屈服的臨界應力值。　　（1）對於屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）；　　（2）對於屈服現象不明顯的材料，與應力-應變的直線關係的極限偏差達到規定值（通常為材料發生0.2%延伸率）時的應力。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限後產生塑性變形，應變增大，使材料失效，不能正常使用。　　當應力超過彈性極限後，進入屈服階段後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，應力應變出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為下屈服點和上屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。　　a．屈服點yieldpoint（σs）　　試樣在試驗過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長（變形）時的應力。　　b．上屈服點upperyieldpoint（σsu）　　試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力。　　c．下屈服點loweryieldpoint（σsL）　　當不計初始瞬時效應時屈服階段中的最小應力。　　有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現象，通常以發生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度。　　首先解釋一下材料受力變形。材料的變形分為彈性變形（外力撤銷後可以恢復原來形狀）和塑性變形（外力撤銷後不能恢復原來形狀，形狀發生變化，伸長或縮短）　　建築鋼材以屈服強度作為設計應力的依據。　　所謂屈服，是指達到一定的變形應力之後，金屬開始從彈性狀態非均勻的向彈-塑性狀態過渡，它標誌著宏觀塑性變形的開始。