一、 如何使用銅焊銅焊連線強度高，並可承受最高的溫度極限工況，一般使用氧乙炔銅焊裝置，氧乙炔是將純氧滲入乙炔，使用時操作人員須不斷地調節氧氣和乙炔的比例，氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調節器和儀表，分別指出罐內壓力和焊槍壓力。 二、 必須注意事項（操作人員）1、 焊接過程須戴安全玻璃面罩。2、 焊槍不要面向火焰或易燃物處。3、 點燃焊槍要使用火花塞，不要使用火柴。4、 用乙炔閥調節火焰長度，慢慢調節氧氣閥得到所需火焰，中性 火焰是藍色錐形，尖端有一點紅紫色，此種火焰最為有效。5、 焊接人員須經過安全訓練。6、 確保在氧氣和乙炔調節器上有防止回火裝置。7、 如果焊料中有鎘，必須保證工作場所良好通風，鎘煙毒性很大。 三、 正確的操作步驟1、 撤底去除連線處的油脂。2、 接點配合恰當，並且固定各部件。3、 按助焊劑生產廠提供說明新增助焊劑。4、 均勻加熱到推薦溫度，並使焊槍按“8”字形不斷移動。5、 在被焊部件處加銅焊料，不要用焊槍加熱熔化銅焊料。6、 冷卻連線點。7、 用刷子和溫水撤底清洗接點，除去殘留的助焊劑。 四、 銅焊的部件如何清理1、 用不鏽鋼絲棉清理外表面，用不鏽鋼絲刷或卷清理內部。2、 部件必須有足夠的接觸面積，約為插入部件最小截面積的3 倍。3、 表面凹陷或不圓必須於焊接前校正4、 要保證助焊劑不進入系統，不要過多使用助焊劑，要把助焊劑塗在插入工件的表面。5、 被焊管內空氣都要排出，可充二氧化碳或氮氣排除空氣，避免管內加熱後如有油蒸氣遇空氣會爆炸。 五、 如何焊接1、 焊接過程中，始終保持火焰蓋住接點，以免空氣進入；2、 助焊劑會被焊幹，水分在100℃會蒸發，助焊劑變成乳白色。3、 助焊劑在316℃時會起泡。4、 助焊劑在427℃時成為糊狀5、 助焊劑在593℃時變成流體，接近銅焊溫度。6、 含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化，在618℃時流動。7、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。8、 經火焰顏色可以觀察溫度是否合適，溫度達到銅焊溫度時，火焰出現綠蔭，達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜。9、 銅管和鋼管互相焊接，首先要加熱銅管（因為銅管傳熱快，需要的熱量多）。10、 銅焊過程，焊槍不要始終停在一點，可作8字形移動。11、 推薦使用大號焊槍，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或“吹風”，最好在內部錐形火焰上稍有羽輝。