1.熱鍍鋅鋼跳板的外形尺寸長度不受限制,一般寬度為240mm、250mm，高度分別為65mm、50mm。鋼跳板外形尺寸允許誤差：長度不宜超過+3mm,寬度不宜超過+2.0mm,高度不宜超過+1.0mm. 2.孔徑（12mmx18mm）,孔距（30.5mmx40mm）,表面衝孔向外翻邊2mm，翻邊高度1.5mm。板面防滑孔直徑誤差不宜超過+1.0mm，圓孔間距誤差不宜超過+2.0mm，孔翻邊高度誤差不宜超過+0.5mm。 3. 熱鍍鋅鋼跳板折邊彎角宜保持90°，偏差不宜超過+2°。 4. 板面應平整，板面撓曲度不宜超過5.0mm.板面上的採用穩定性最好的三角形狀的凹槽，相比第三代熱鍍鋅的梯形凹槽設計更為科學，更加抗壓穩固。 5. 四角翹起偏差：把鋼跳板放在標準平面上，板四角中的任意角翹起，不宜超過5.0mm。 6. 折邊處的內圓弧半徑應小於4.0mm。 7. 鋼跳板的板邊等毛刺必須銼平。 8. 熱鍍鋅鋼跳板反面每隔500~700mm嵌入一道卡槽式加勁肋板。鋼跳板的加勁肋間距誤差不應超過+0.5mm，端頭板尺寸誤差不宜超過+2.0mm。 9. 焊接要求：端頭板採用滿焊，加勁肋採用斷焊，其焊縫不應小於2.0mm，焊縫寬度不應小於2.0mm。加勁肋間斷焊每條焊縫長度應不小於10mm,焊縫不應少於10條。加勁肋板採用點焊方式，焊點長度≥15毫米，焊點≥6個，焊縫高度≥2mm。端頭板頭的焊接應≥7個焊點，特別是兩側的加強焊接，焊縫高度為技術要求3mm。 10. 表面應除油除鏽，再做除鏽處理，要求塗底漆一度，面漆一度，每度漆膜厚度應不小於25μm。 11.熱鍍鋅鋼跳板應表上製造年、月、生產廠名及鋼跳板編號等，包裝出廠。 12.每批次的熱鍍鋅鋼板進廠須出具材質報告，或由檢測機構出具檢測報告。 13. 由質檢人員用目測進行檢驗外觀和焊接要求。 14. 質檢人員使用鋼捲尺、遊標卡尺進行測量外形尺寸。 15. 質檢人員使用水平儀進行檢測板面撓曲度。
1.熱鍍鋅鋼跳板的外形尺寸長度不受限制,一般寬度為240mm、250mm，高度分別為65mm、50mm。鋼跳板外形尺寸允許誤差：長度不宜超過+3mm,寬度不宜超過+2.0mm,高度不宜超過+1.0mm. 2.孔徑（12mmx18mm）,孔距（30.5mmx40mm）,表面衝孔向外翻邊2mm，翻邊高度1.5mm。板面防滑孔直徑誤差不宜超過+1.0mm，圓孔間距誤差不宜超過+2.0mm，孔翻邊高度誤差不宜超過+0.5mm。 3. 熱鍍鋅鋼跳板折邊彎角宜保持90°，偏差不宜超過+2°。 4. 板面應平整，板面撓曲度不宜超過5.0mm.板面上的採用穩定性最好的三角形狀的凹槽，相比第三代熱鍍鋅的梯形凹槽設計更為科學，更加抗壓穩固。 5. 四角翹起偏差：把鋼跳板放在標準平面上，板四角中的任意角翹起，不宜超過5.0mm。 6. 折邊處的內圓弧半徑應小於4.0mm。 7. 鋼跳板的板邊等毛刺必須銼平。 8. 熱鍍鋅鋼跳板反面每隔500~700mm嵌入一道卡槽式加勁肋板。鋼跳板的加勁肋間距誤差不應超過+0.5mm，端頭板尺寸誤差不宜超過+2.0mm。 9. 焊接要求：端頭板採用滿焊，加勁肋採用斷焊，其焊縫不應小於2.0mm，焊縫寬度不應小於2.0mm。加勁肋間斷焊每條焊縫長度應不小於10mm,焊縫不應少於10條。加勁肋板採用點焊方式，焊點長度≥15毫米，焊點≥6個，焊縫高度≥2mm。端頭板頭的焊接應≥7個焊點，特別是兩側的加強焊接，焊縫高度為技術要求3mm。 10. 表面應除油除鏽，再做除鏽處理，要求塗底漆一度，面漆一度，每度漆膜厚度應不小於25μm。 11.熱鍍鋅鋼跳板應表上製造年、月、生產廠名及鋼跳板編號等，包裝出廠。 12.每批次的熱鍍鋅鋼板進廠須出具材質報告，或由檢測機構出具檢測報告。 13. 由質檢人員用目測進行檢驗外觀和焊接要求。 14. 質檢人員使用鋼捲尺、遊標卡尺進行測量外形尺寸。 15. 質檢人員使用水平儀進行檢測板面撓曲度。