有的間接模版在印刷時掉版的原因和解決的方法如下：(1) 曝光不足（模版失敗的最常見原因）。增加曝光時間。使用曝光計算器確定與光源的效能相應的正確的曝 光時間。檢查曝光燈泡，必要時更換曝光裝置。(2) 印刷前網印版沒有完全乾燥。顯影之後模版沒有完全乾燥，在與油墨和溶劑接觸時會導致模版膨 脹和脫落，要在印刷前使模版徹底乾燥。
如果模版採用熱風乾燥，空氣 由暖到熱會使間接模版變脆，那麼在印刷過程中也會掉版，因此乾燥溫 度要控制在一定的範圍內。(3) 絲網準備不充分導致間接膜片附著不好。在貼塗任何模版之前，新舊網版都要進行徹底的除脂。使用間接膜 片時，新網版要進行磨網處理。
網版進行除脂處理之後不要用手觸控。(4) 網版過於鬆弛。在印刷過程中，由於經受過度的摩擦，絲網變得過於鬆弛，造成版 膜過早脫落。採用製造商建議的網版張力。(5) 模版不適合水性油墨。對於水性油墨，只能使用耐水的或抗水的模版。(6) 刮墨壓力過大。
使用張力合適的網版，用較小的刮墨壓力印刷，儘可能減小網距， 打磨刮墨刀的刃口，稀釋油墨。(7) 在印刷機上清洗過度或清洗技術不當。不要使油墨乾燥在網印機上，要使用腐蝕性小的溶劑清洗印刷機。 當模版與腐蝕性油墨或溶劑接觸時，模版可能會膨脹、變得發黏，不要 擦拭間接模版的底面，將網版清洗劑塗到模版的刮墨面上，再擦掉乾燥 在上面的油墨。
(8) 顯影和沖洗技術不當。在模版沖洗和最後清洗時，有關顯影的溫度、顯影液、沖洗期間水 的溫度和沖洗壓力都要遵循製造商的建議。
有的間接模版在印刷時掉版的原因和解決的方法如下：(1) 曝光不足（模版失敗的最常見原因）。增加曝光時間。使用曝光計算器確定與光源的效能相應的正確的曝 光時間。檢查曝光燈泡，必要時更換曝光裝置。(2) 印刷前網印版沒有完全乾燥。顯影之後模版沒有完全乾燥，在與油墨和溶劑接觸時會導致模版膨 脹和脫落，要在印刷前使模版徹底乾燥。
如果模版採用熱風乾燥，空氣 由暖到熱會使間接模版變脆，那麼在印刷過程中也會掉版，因此乾燥溫 度要控制在一定的範圍內。(3) 絲網準備不充分導致間接膜片附著不好。在貼塗任何模版之前，新舊網版都要進行徹底的除脂。使用間接膜 片時，新網版要進行磨網處理。
網版進行除脂處理之後不要用手觸控。(4) 網版過於鬆弛。在印刷過程中，由於經受過度的摩擦，絲網變得過於鬆弛，造成版 膜過早脫落。採用製造商建議的網版張力。(5) 模版不適合水性油墨。對於水性油墨，只能使用耐水的或抗水的模版。(6) 刮墨壓力過大。
使用張力合適的網版，用較小的刮墨壓力印刷，儘可能減小網距， 打磨刮墨刀的刃口，稀釋油墨。(7) 在印刷機上清洗過度或清洗技術不當。不要使油墨乾燥在網印機上，要使用腐蝕性小的溶劑清洗印刷機。 當模版與腐蝕性油墨或溶劑接觸時，模版可能會膨脹、變得發黏，不要 擦拭間接模版的底面，將網版清洗劑塗到模版的刮墨面上，再擦掉乾燥 在上面的油墨。
(8) 顯影和沖洗技術不當。在模版沖洗和最後清洗時，有關顯影的溫度、顯影液、沖洗期間水 的溫度和沖洗壓力都要遵循製造商的建議。