安全操作注意事項如下：

1、制訂好安全操作程式。發生裝置或人身傷害事故時，不能簡單的責怪某個人或某小組的粗心大意。管理部門必須對操作的安全性有預見、有準備，對不安全情況有快速的反應。更重要的是及時制訂和修正安全操作程式，且安全程式必須強制執行。

2、防止人身意外傷害。為防止出現人身意外傷害，所有機器應安裝安全防護罩，製品脫模出口應有安全門，機器的加熱區應有全及保溫防護罩，粉碎機應有防止鋼鐵落入，防止操作工人手伸入機內保護裝置，裝置的關鍵部位應安裝緊急剎車按鈕、報警器，凡受壓容器應定期進行液壓試驗等。

3、機器的安全防護。機器應安裝過載保護和安全保護裝置，最簡單的過載保護裝置是在傳動帶盤上安置安全銷，一旦傳動發 生異常，安全銷斷裂，機器即停止傳動。

擴充套件資料：

“安全生產”這個概念，一般意義上講，是指在社會生產活動中，透過人、機、物料、環境、方法的和諧運作，使生產過程中潛在的各種事故風險和傷害因素始終處於有效控制狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。

也就是說，為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行的，防止人身傷亡財產損失等生產事故，消除或控制危險有害因素，保障勞動者的安全健康和裝置設施免受損壞、環境的免受破壞的一切行為。

安全生產是安全與生產的統一，其宗旨是安全促進生產，生產必須安全。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性，減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失。

減少財產損失，可以增加企業效益，無疑會促進生產的發展，而生產必須安全，則是因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。

注意事項有如下五點；

1、車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長髮要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、開機時要觀察裝置是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過裝置本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，並且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊後車床轉動前，須將吊具卸下。

3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。

4、車床變換轉速應停止車床轉動後方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。